ор могут быть введены псли$ункшюналь- ые соединения, отличающиеся от продука колденсации ТНРС и щ клической i oевины, например аминопласты.
Огнезашнтной отделке подвергают поиэфирные волокна и их смеси с целлюозными.
Препараты для хфидания огнестойкое™ и могут в соответствующем случае со ержать еще и добавки. Для обра- ования на тканях более толстого слоя целесообразно добавлять ОД 0,5% выокомолекулярного полиэтиленгликоляо В препараты затем можно вводить обычные пластификаторы, например водную полиэтиленовую- эмульсию или эмульсию из силиконового масла.
Для улучшения механической прочности волокон в препараты можно добавлять и соответствующие сополимеры, например сополимеры . из N -метилолакриламида или катионоактивные сополимеры,
Укааш1ные полимеры целесообразно вводить в малых количествах, например 1 - 10% относительно количества -про дукта поликонденсациИв То зке самое относится и к применяемым в соответствующем случае пластификаторам, которые добавляют тоже в количествах 1 - 10% Возможно добавление инициаторов отверждения, например хлористого аммония, дигидроортофосфата - аммония, фосфорной кислоты, хлористого магния или нитрата динка.
Значение рН препаратов равняется 2 7,5, предпочтительно 4-7. :Его устанавливают .обычным-способом, например добавляя основание или кислоту,
Целесообразкь-,: может оказаться и /потребление буферных, растворов, например бикарбоната натрия, ди- или тринатрийфосфата, тризтаноламина.
Для увеличения прочност и огнеупорно го слоя (или обработки) и для достижения мягкого грлфа полезно добавлять в водньге препараты г-алоидированные .парафины в сочетании с поливикилгалоидным соединением,.
Препараты наносят на волокнистый материал известными способами Обработку предпочтительно проводить поштучно путем пропитывания на плюсовке, которую загружают препаратом при комнатной температуре,-. .
Пропитанный воло1шистый материал сушат и подвергают термообработке. Су-.шить лучше при температурахдо 100°С. Температуры термообработки обычно выше 100°С, например 100-200ОС, предпочтительно 12О-18О°С, причем продолжлтепьность тем короче, чем выше
температура. Время термообработки колеблется, например, от 30 сек до Юмин
Кроме того, можно осуществлять фиксирование с помощью аммиака или выдернсивания во влажном или мокром состоянии.
При применении влажного способа фиксирования ткань вначале высушивают до остаточной влалшости 5 - 20%, после ч&го ее выдерживают 12 - 48 час при при-i близительно 40-6Р°С, промывают и высушивают, При мокром способе поступают аналогично, но выдержившот при указанных условиях совершенно мокрый волокнистый материал. При фиксировании с помощью аммиака обработаннь1й волокнистый материал вначале обрабатывают во влажном состоянии аммиаадым газом и затем высушивают.
|. . . :
- Прим е р 1, Смешанные полиэфирно-хлопчатобумажные ткани (СПЭ/ХБ, 67/33) плюсуют растворами продукта поликонденсации 1 моль THFC и 0,5 моль этиле нмочевины в смеси с диметилолме-
ламином, высушивают при 80 -10О°С и отверждают 5 мин при ,
Затем ткань 5 мин промывают при60°С в растворе, содержащем в 1 л 5 мл пере-. киси водорода (35%-ной), 3 г водного
раствора гидроокиси натрия (30 о-ного) и 1 г 25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль п - рет-нонилфе- нола и 9 моль окиси этилена. После этого ее прг мьгаают и высушивают,
Степень фиксация - количество нанесенного на волокна продукта после допол-, нительного промывания (относительно первоначально -. поглощенного количества). Ткань затем до 40 раз промывают в
обыкновеннойстиральной машине (45 мин. при 60 С) в растворе, содержащем 4 г/л обы1шовенного моющего средства. Ткань после этого испытывают на огнестойкость,
Пример 2, Смешанные полиэфирно-хлопчатобумажные ткани (СПЭ/ХБ, 67/33 или 50/50) плюсуют раствором продукта поликонденсации 1 моль ТНРС с О, 5 моль пропиленмочевины в смеси
с диметилолмеламином и щелочью, высушивают при 8О - 1ОО°С .и затем отверждают 5 мин при 15О°С.
Затем ткань. 5 мин промывают при60°С в пастворе, содержащем в 1 л 5 мл перекисг водорода (35%-ной), 3 г водного раствора гидроокиси натрия (30%-ного) и 1 г 25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль П. -трет нонилфенола и 9 МОЛЬ окиси этилена. После это-
® го ее промывают и высушивают.
Ткань затем до 40 раз промывают в обыкновенной стиральной машине (|45мин при бО-с) в растворе, содержащем 4 г/п обыкновенного моющего средства. Ткань после этого испытывают на огнестойкост
Пример 3. Ткани из сложного полиэфира и хлопчатобумажной ткани :(СПЭ/ХБ, 67/33 и 5О/5О) плюсуют водным.раствором продукта поликонденбации 1 моль ТНРС и 0;О2-О,5 моль ;алкиленмочевины в смеси с дй-, триме тилолмеламинрм или триметилолмеламин диметиловым эфиром, эмульсией силиконового масла, термофиксируют с последующей стиркой при 60°С.
Образцы ткани фиксируют аммиаком: после плюсовки ткани сушат неполностью при 80°С (истается 10-20% влаги), обрабатывают в течение 10 мингазом аммиака, потом в течение 10 мин в ва1Шё содержащей 300 мл 24%-ного водного раствора аммиака на 1 л, затем прополаскиваю при 40°С в ванне, содержащей 5 г/л мыла и 6 мл/л перекиси во- дорода (35%-ной), и сушат.
Потом ткани промътвают, как указано в примере 1,, до 20 раз при 6О°С и испытывают их на огнестойкость. Необработанные ткани сгорают.,
П р и м е р 4. Ткань из чистого сложного полиэфира плюсуют в ванне, содержащей 825 г/л продукта полкконденсации 1 моль ТНРС и О, 5 моль этиленмочевины, 12О г/л ДИ-, триметилолме ламина, 35 г/л эмульсии силиконового масла (4р%-н6го). рН 7 г степень фиксаШШ 79%.
После плюсовки ткань сушат при 801ОО°С и затем конденсируют в течение
5 млн при 150 С, Ткань затем промывают 5 мин при 40°С в ваняе, содержащей 4 г/л карбоната натрия и 1 г/л продукта конденсации 1 моль п -трет-нонпл- фенола и 9 моль окиси этилена, пропо:Ласкивают, сушат и испытывают на ог- :нестойкость.. Необработанная экань из |сложного полиэфира сгорает.
Формула изобретения
Способ огнезащитной отделки оолокнистого материала из полиэфИриых п целлюлозных волокон путем обработки его ВОД11ЫМ раствором, содержащим продукт конденсации из тотракис( оксимстил)фосфония с Щ1клической мочовиноН в смо-
си с предкоиденсатом аминогшаста или исходными продуктами для его получения,
отличающийся тем, что, с
целыо повышения огнестойкости, исполг.зуют продукт конденсаш1И 1 моль уха:шиного фосфония с О,О2 - О,5 моль мояоили бициклическпй мочевины общей формулы
HN
NH
30
I
Р
где А - незамещенный ичи замещенный низшим: алкилом, гидроксилогл, ни:.)И1им алкоксилом или низшим алкокспал1чг,т,-силом алкилен С2-СЗ| N -алкиламино- -UKNteтилен или остаток 4,5 -этилом:,опсьиаы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ огнезащитной отделки текстильного материала | 1972 |
|
SU518149A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU517268A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов | 1972 |
|
SU526297A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU489353A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов | 1972 |
|
SU529811A3 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU408483A1 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU526296A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU522812A3 |
Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | 1972 |
|
SU488421A3 |
Способ огнезащитной отделки целлюлозусодержащих текстильных материалов | 1970 |
|
SU470974A3 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1972-09-06—Подача