Способ управления пусковым режимом установки непрерывной разливки металлов Советский патент 1976 года по МПК B22D11/16 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПУСКОВЫМ РЕЖИМОМ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ режимом установки непрерывной разливки 3. Скорость вытягивания слитка корректируют по фактической скорости подачи металла в кристаллизатор, а величину ускорения корректируют так, чтобы уровень металла в кристаллизаторе находился в определенных пределах. Однако указанный способ не учитывает особенностей, вносимых в протекание пускового режима использованием электромагнитного кристаллизатора (проливы металла вследствие коробления) и в этой связи не может устранить проливы и обеспечить получение качественной донной части слитка. Цель изобретения-улучшение качества донной части слитка и устранение проливов на пусковом этапе литья в электромагнитный кристаллизатор. Это достигается тем, что напряжение питания индуктора устанавливают на 10-15% выше рабочего, определяемого геометрическими размерами сечения слитка, а после достижения заданного значения скорости вытягивания, напряжение снижают до величины рабочего. Опытным путем обосновано, что создаваемое при этом дополнительное электромагнитное давление на жидкий металл, компенсирует увеличение зазора между индуктором и слитком и предотврап;ает проливы жидкого металла. В литейном цехе Куйбышевского металлургического завода им. В. И. Ленина производили отливку в электромагнитный кристаллизатор плоских слитков алюминиевого сплава АМГ-6 сечением 300x1300 мм. Технологическое ускорение на пусковом участке 12 мм/мин. Технологическая стационарная скорость литья сплава АМГ-6 указанного типоразмера 85 мм/мин. Контроль скорости производился цифровым прибором дискретного действия. Использовался программный регулятор скорости литья, созданный в КБ завода. Величина коробления донной части слитка контролировалась комбинированным датчиком температуры и деформации. Рабочее напряжение питания индуктора составляет 90 В. Литье начинали при напряжении иа индукторе 102В, т. е. выше рабочего на 13%. Через 3,5 мин после начала вытягивания слитка, к моменту достижения скорости 85 мм/мин напряжение снижали до величины рабочего. Было отлито 20 слитков, проливы не наблюдались, донная часть слитков не имела настылей. Использование предлагаемого способа управления пусковым режимом установки непрерывной разливки металлов в электромагнитный кристаллизатор обеспечивает по сравнению с. суш,ествуюш,ими уменьшение веса донной обрези за счет улучшения качества донной части слитка и, следовательно, повышению выхода годного и повышение надежности и безопасности работы установки в пусковом режиме за счет исключения проливов жидкого металла. Настоящий способ наиболее целесообразно использовать при литье крупногабаритных плоских слитков. Ожидаемое увеличение выхода годного за счет внедрения способа составляет около 2%, что дает экономический эффект при годовой программе 50 тыс. т слитков алюминиевых сплавов около 200 тыс. рублей. Формула изобретения Способ управления пусковым режимом установки непрерывной разливки металлов в электромагнитный кристаллизатор, включаюш,ий увеличение скорости вытягивания до рабочей с корректировкой ускорения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества донной части слитка, напряжение индуктора устанавливают на 10-15% выше рабочего, а после достижения рабочей скорости вытягивания снижают напряжение до величины рабочего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Гецелев 3. Н. и др. «О температурно демпфированном состоянии донной части крупногабаритных слитков, изд-во «Цветные металлы, 1974 г., № 4, стр. 50-52. 2.Авторское свидетельство № 307845, кл. В 22Д 11/14, 1969 г. 3.Авторское свидетельство № 209667, кл. В 22 Д 11/14, от 27.10.66 г. - прототип.