Штамп для обрезки кромок полых деталей Советский патент 1976 года по МПК B23D31/00 B23D35/00 

Описание патента на изобретение SU519288A1

Для обеспечения техники безопасности на ползуне 1 выполнен буртик 13, на который опирается свободно скользящий по ползуну 1 чашеобразный щиток 14. Центрирующий стержень 9 и ползун 1 установлены с возможностью взаимного осевого перемещения, причем стержень 9 удерж:ивается от выпадания, например, щтифтом 15, для которого в ползуне 1 выполнен паз 16.

На фиг. 6 изображен вариант выполнения щтампа, в котором лепестки 12, выполненные из упругого материала, закреплены в обойме 17, которая может быть массивной и жесткой.

Штамп работает следующим образом.

В матрицу 2 закладывают деталь 3. При ходе ползуна 1 вниз прижим 4 входит в полость детали 3 и плотно прижимает ее к матрице 2 за счет воздействия тарельчатой пружины 7 или пластинчатой пружины 8. Этим достигается точная фиксация детали 3 по высоте обрезки. При дальнейшем ходе ползуна 1 вниз происходит тангенциальное увеличение размеров, характеризующих положение ножей на внешних краях тарельчатой пружины 7 или пластинчатой пружины 8. При этом у тарельчатой пружины 7 тангенциальное увеличение размеров происходит либо за счет упругой деформации материала на впешних краях пружины, либо за счет раздвигания (а также изгиба) лепестков 12. В первом случае припуск иа детали 3,обрезается полностью за один ход ползуна 1. Однако при обработке деталей небольшого диаметра увеличение размеров тарельчатой прулшны 7 может оказаться недостаточным из-за небольшой массы металла, подвергающейся упругой деформации. В этом случае следует применять пружину с лепестками 12. При первом ходе ползуна 1 на линии реза получается ряд прорезей. После этого матрицу 2 с деталью 3 поворачивают относительно пружины 7 на угол, обеспечивающий полное срезание припуска на детали 3. При обратном ходе ползуна прижим 4 извлекается из детали 3, после чего удаляют отход и извлекают деталь из матрицы.

При обработке деталей квадратного сечения используют пластинчатую пружину 8. При этом обрезку припуска производят за два

хода ползуна 1 - при первом ходе ползуна срезают припуск па двух противоположных сторонах, после чего матрицу 2 и ползун 1 разворачивают друг относительно друга на 90° и за второй ход ползуна 1 производят полную отрезку припуска. В связи с тем, что большинство коробчатых деталей в углах имеют радиусы закругления, щирину площадки b (фиг. 5) вдоль режущей кромки ножей 11 вынолняют такой, чтобы она превышала радиус закругления. Если площадка стенки пружины 8 не обеспечивает достаточной ширины площадки Ь, используют вставпые ножи 11 необходимой толщины.

При обработке деталей эллипсообразного сечения применяют тарельчатую пружину 7, спрофилированную соответственно внутреннему размеру детали. В нредлагаемом штампе возможна обработка деталей прямоугольного сечения, для чего применяют две пружины 8 с размерами, соответствующими размерам сторон обрезаемой детали 3, п обрезка нроизводится за два хода ползуна 1.

В штампе предлагаемой конструкции возможна обработка деталей и П-образного профиля.

ормула изобретения

1.Штамп для обрезки кромок полых деталей, содежащий установленные на станине матрицу н приводной пуансон, несущий прижим и упруго закренленные ножи, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, ножи закреплены по краям пружины типа пластинчатой или тарельчатой, жестко прикреплепной к ползуну своей средней частью, а матрица смонтирована с возможностью поворота относительно ползуна вокруг оси его перемещения.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширепия номенклатуры обрабатываемых деталей при применении пружины типа тарельчатой, ее края выполнены из отдельных лепестков, при этом суммарная длина режущих кромок ножей больше половины длины окружности наружного диаметра детали.

13

1

Похожие патенты SU519288A1

название год авторы номер документа
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1978
  • Смирнов Алексей Семенович
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU668788A2
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1978
  • Васильев Валерий Яковлевич
  • Смирнов Алексей Семенович
SU668789A2
Штамп для обрезки полых деталей 1979
  • Трушейкин Федор Игнатьевич
SU835669A1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1978
  • Смирнов Алексей Семенович
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU694301A2
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1980
  • Смирнов Алексей Семенович
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU893330A1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1981
  • Коркин Валерий Евлампиевич
  • Кострица Вячеслав Дмитриевич
SU963734A1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1982
  • Кострица Вячеслав Дмитриевич
  • Шмидт Виталий Карпович
  • Коркин Валерий Евлампиевич
  • Машин Юрий Павлович
SU1050820A1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1983
  • Лопанский Владимир Иванович
  • Янкович Леонид Николаевич
  • Горницкий Александр Яковлевич
SU1147479A2
СПОСОБ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ НА СТЕНКЕ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Рябинин Алексей Васильевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2349408C2
Штамп для вытяжки и обрезки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Сейфетдинов Тайяр Джафарович
  • Босов Валерий Дмитриевич
  • Абакшин Александр Алексеевич
SU1015973A1

Иллюстрации к изобретению SU 519 288 A1

Реферат патента 1976 года Штамп для обрезки кромок полых деталей

Формула изобретения SU 519 288 A1

72

W

Фьг.б

SU 519 288 A1

Авторы

Смирнов Алексей Семенович

Морозов Анатолий Иванович

Даты

1976-06-30Публикация

1975-02-03Подача