Внутренний труборез Советский патент 1976 года по МПК B26D1/16 B26D1/28 B23D21/14 

Описание патента на изобретение SU519317A2

радиальное перемещение которого осуществляется винтом 24, а крепление - виптами 25 через отверстия 26 в резцовой головке 4. Через осевой паз 19 проходит щтифт 27, неподвижно укрепленный в цилиндрическом корпусе 1 и сочленяющий его с резцовой головкой 4. В резцедержателе 22 выполнен сквозной косой паз 28, ось которого наклонена по отнощению к оси резцедержателя 22. Плоский угол наклона а оси косого паза 28 расположен в той же плоскости, что и диаметральный паз 20. Величина угла а должна быть такой, чтобы обеспечить радиальную подачу резца не менее, чем на двойную толщину стенки трубки 10. Такая величина угла а необходима для того, чтобы выбрать возможные зазоры между резцом и стенкой трубки и чтобы резец прошел стенку трубки насквозь. Через косой паз 28, так же как и через осевой паз 19 пропущен штифт 27. В корпусе 1 установлена возвратная пружина 29, предназначенная для удерживания резцовой головки 4 в трубке 10 до полного вывода резца из разреза при выводе трубореза из трубки.

Труборез работает следующим образом.

Цилиндрический корпус 1 с хвостовиком 2 вставляют, например, в шпиндель пневмомашины (на чертеже не показана), при помощи которой труборезу сообщается вращательное движение. На резцовую головку 4 вращение передается сочленяющим ее с цилиндрическим корпусом 1 штифтом 27. Резцовую головку 4 вставляют до упора в верхнюю обойму 7 упорного шарикового подшипника 6, смонтированного на кольцевом упоре 5, внутри разрезаемой трубки 10, развальцованной в трубной доске 30. В момент соприкосновения верхней обоймы 7 упорного щарикового подшипника 6 с торцом трубки 10 включается подача под давлением охлаждающей среды, которая через сверления 3 корпуса 1, вдоль резцедержателя 22 по диаметральному пазу 20 подается для охлаждения резца 23 и удаления стружки в пространство, образованное стенкой трубки 10, зубьями зенкера 13 и вырезами звездочки 14. При дальнейшей осевой подаче корпуса 1 (усилием нажима рабочего на пневмомашину) штифт 27 скользит в осевом пазу 19, одна из граней которого является опорой. При этом пружина 29 сжимается. Поскольку паз 28 выполнен косым штифт 27, упираясь в одну из его граней, начинает отклонять

резцедержатель 22, сообщая ему некоторое

вращательное движение по часовой стрелке с

центром на щтифте 21 по принципу танген5 циального механизма, обеспечивая при этом

радиальную подачу резца 23. При вращении

резца совместно с радиальной его подачей

достигается отрезка трубки 10.

По окончании резки, которая наступает в

0 момент соприкосновения корпуса 1 с кольцевым упором 5, рабочий выключает подачу охлаждающей среды и ослабляет нажим на пневмомащину, которая продолжает вращать труборез. Под действием разжимающейся

5 пружины 29 резец 23 остается некоторое время в разрезе трубки 10. Это продолжается до тех пор, пока штифт 27, скользящий по осевому пазу 19 и косому пазу 28, воздействующий теперь на противоположную грань

0 косого паза 28 не войдет в соприкосновение с резцедержателем 22 в конце косого паза 28 и осевого паза 19. При этом резец 23 выходит из разреза трубки 10 и утапливается в радиальном пазу 20 резцовой головки 4.

5 Пружина 29 разжимается неполностью, чем создается необходимая жесткость системы корпус - резцовая головка. Рабочий, выводя труборез из трубки 10, который продолжает вращаться, зенкером 13 срезает заусенцы,

0 образовавшиеся на краях разреза трубки 10, мешающие выведению трубореза из нее, и подготавливает введение в трубку 10 нового устройства, предназначенного для ее выпрессовки из трубной доски 30. После

5 этого труборез готов к повторной операции. Предлагаемый труборез можно использовать для выполнения предварительной операции удаления отложений на концах трубки, мешающих вводу трубореза для ее разрезки.

0 Для этого удаляется резец 23 и опорный подшипник-звездочка 14. Вместо звездочки 14 устанавливается подобная деталь, имеющая диаметр меньше диаметра отверстия в трубке и предохраняющая зенкер от продольно5 го смещения.

Формула изобретения

Внутренний труборез по авт. св. 366965, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и повышения качества изделий, он снабжен зенкером, концентрично закрепленным на резцовой головке над резцом.

|1«т.4

-I- I S.-

-..; .Cu r 1 i I f.

/4

IPIH-en - M

-.-H- /2

4

Г-A

5

Ui.l

уг г

Похожие патенты SU519317A2

название год авторы номер документа
ВНУТРЕННИЙ ТРУБОРЕЗ 1973
  • Автор Изобретени
SU366965A1
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА 2013
  • Шилов Сергей Викторович
  • Епишов Анатолий Павлович
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2533563C1
Динамометрическая оправка 1990
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
  • Феофанов Александр Николаевич
  • Уваров Андрей Анатольевич
SU1830303A1
Устройство для автоматического регулирования, в пределах установленных допусков, диаметров обрабатываемых на металлорежущих станках изделий 1938
  • Клинковский А.И.
  • Майер В.В.
  • Потапов В.А.
SU62138A1
Резцовая головка 1990
  • Лисков Дамир Афанасьевич
SU1748962A1
ТРУБОРЕЗ ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ 2010
  • Тихонов Олег Владиславович
  • Варнин Эдуард Викторович
RU2510451C2
ВСЕСОЮЗНАЯ InaTEHTHO-T[Xnl!HEC!'4F;БИБЛИОТЕ'^А i 1972
SU332417A1
Расточная головка 1982
  • Михневич Петр Николаевич
  • Кадигробов Леонид Яковлевич
  • Лялин Валерий Филиппович
  • Мельникова Валентина Васильевна
  • Чегодаева Галина Сергеевна
SU1158300A1
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ ВНУТРИТРУБНЫЙ 2012
  • Акопов Сергей Аршавирович
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Акопов Арсен Сергеевич
  • Басов Антон Алексеевич
RU2516403C1
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца 1980
  • Горелик Ефим Исаакович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU921693A1

Иллюстрации к изобретению SU 519 317 A2

Реферат патента 1976 года Внутренний труборез

Формула изобретения SU 519 317 A2

SU 519 317 A2

Авторы

Найденов Борис Павлович

Даты

1976-06-30Публикация

1975-03-12Подача