(54) ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2723793C1 |
Печь для термической обработки мелкозернистого материала | 1979 |
|
SU903681A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
Установка для обжига полидисперсного материала | 1981 |
|
SU968564A1 |
ПНЕВМОТРУБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2676716C1 |
Циклонная печь для термообработки неспекающихся материалов | 1973 |
|
SU540118A1 |
Циклонная печь для термообработки сыпучего материала | 1980 |
|
SU958824A1 |
Способ получения извести в циклонной печи | 1985 |
|
SU1281537A1 |
Циклонная печь для производства порошкообразной извести | 1987 |
|
SU1502937A1 |
Изобретение относится к области термической обработки измельченных материалов. Известна пиклонная йечь, для термичео,кой обработки измельченных материалов, со держащая корпус с верхним загрузочным уо ;тройством, тангенпнальыо расположевгаыми Iгорелками, центральной гаэоотводагаей с раструбом и нижним разгрузочным устройством 1. ; I Недостатками такой аечи являются но- {Стабильность «фоцесса обработки материала, в условиях естественной неравномерности .измельчения, а хакже возможность частиян ного восстановления СаСОз, что снижает ка чество извести и уменьшает содержание СО„ I -- .2 IB отходяшем газе. Целью изобретения являетея обеспечё стабвдпзности процесса обжяга известняка Для ЭТОГО в предлагаемой печи в верхней части корпуса на его внутренней поверх ности выполнен ВИНТОВОЙ кони еский выступ. На чертеже изображена цтотонная печь я обжига известняка. Циклонная печь состоит из цнлиндркчес iacoiK) футерованного корпуса 1 с верхш м эа грузочным устройствогл 2 с питателем 3, тангенциально распсшоженными горелками 4, центральной гаасюТводягаей трубой 5 с раструбом 6, нижним раз1тэузочны№ устройством, СОСТОЯЩИМ из накопителя 7, охладителя 8 и шкека 9. В верхней части корпуса 1 на его внутренней поверхности выполнен винтовой конический Быстзт Ю, В футеровке корпуса вьгаолнеп охлаждакжций канал 11. Под раструбом 6 пеитральной газоотводяшей трубы 5 установлен зонт1 отражатеяг:. 12, пондер живаквдий рабочую темпераауру s нижней 1дастиПечи,. I Печь работает следующим образом. Смесь нагретых топлива я воздуха через горелки 4 ПОДВОДИТСЯ тангенциально в ви товой конический выстуд 10 в верхней части К рпуса 1 пиклонной . В развитую зону |гчэрения топлива через i питатегш 3 и загру- зочное устройство 2 поступает измельченный известняк, который вращаюшзгмся потоком раскаленных газов перомещается по вянтовоtfy коническому выступу 1О. Длина высту1ла
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-11-06—Подача