Фильтр к экструдеру Советский патент 1984 года по МПК B29F3/04 B29B1/12 

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю- 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что втулка снабжена щ и и с я тем, что полость между корпредохранительной дросселирующей пусом фильтра и втулкой соединена с исрешеткой.точниксм регулируемого давления среды.

520744

1. ФИЛЬТР К.ЭКСТРУДЕРУ, содержащий установленные в корпусе подвижный шибер с фильтрующими решетками и уплотняющую втулку с .основанием.опертым на шибер, отличающий- с я тем, что, с целью устранения утечек термопласта и обеспечения возмож- .ности фильтрации нетермостабильных материалов, втулка имеет упругую стенку, снабженную фланцем, защемленным между корпусом фильтра и экструдером, и образующую с корпусом фильтрэ полость./гW2J}21I W

Изобретение относится к машинам и аппаратам для переработки пластмасс и может быть использовано для фильтрации расплава полимеров при их экструзии.

Известен фильтр к экструдеру, содержащий подвижный шибер с фильтрующими решетками и уплотняющую втулку с основанием, опертым на шибер.

Недостатками фильтра являются утеч- ка перерабатываемого материала в зазор между втулкой и корпусом, невозможность, переработки нетермостабильных материалов, простои при восстановлении уплотнений и чистке фильтра.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Для этого предложенная втулка снабжена упругой стенкой, имеющей фланец защемленный между корпусом фильтра и экструдером, и образующей с корпусом фильтра полость, сообщающуюся с источником регулируемого давления среды. Кроме того, втулка может быть снабжена предохранительной дросселирующей рещеткой.

На фиг, 1 изображен предложенньй фильтр, разрез; на фиг. 2 - то же, со стороны адаптера; на фиг. 3 вариант вьтолнения втулки,

Фильтр к экструдеру.содержит корпус 1, в котором установлена уплотня ющая втулка 2 с рабочими полостями А и б, опертая своим жестким основа-нием 3 на шибер 4 с фильтрующими решетками 5 и 6. К корпусу фильтра через тяги 7 и 8 крепится болтами 9 адаптер 10 с выходным отверстием В, в котором выполнены для крепежа головки резьбовые отверстия Г. Уплотняющая втулка имеет упругую стенку 11 с защемленным в корпусе фильтра фланцем 12, Дпя защемления фланца 12 между корпусом фильтра и экструдером может быть использована промежуточная деталь 13, В центральной части Уплотняющей втулки расположена предохранительная дросселирующая решетка 14, Упругая стенка уплотняющей втулки образует с корпусом фильтра полость ( А , сообщенную с источником регулируемого давления среды,Устройство перемещения шибера может быть гидравлического типа и содержит гидроцилиндр 15 со штоком 16, прикрепленные к основанию 17 и шиберу 4, а между шибером и адаптером установлено кольцо 18, Между уплотняющей втулкой и корпусом фильтра размещены прокладки 19. Корпус 1 фильтра прикреплен к корпусу 20 экструдера с червяком 21,

При работе экструдера термопласт, гомогенизированный и пластицированный червяком, подается на вход фильтра и последовательно продавливается через полости А и Б втулки 2, отверстия фильтрующих решеток 5 и 6 и че,рез выходное отверстие В адаптера поступает на вход головки. Напряжения сдвига , возникающие при течении термопласта на стенках уплотняющей втулки и в отверстиях дросселирующей решетки, вызывают деформацию упругой стенки втулки, обеспечивая прижатие ее жесткого основания 3 к шиберу 4, Предохранительная дросселирующая решетка обеспечивает при этом увеличение усилия прижатия жесткого основания втулки, одновременно препятствуя попаданию в фильтрующую решетку крупных включений неполимерного характера, являкнцихся причиной поломки, фильтра при перемещении шибера. При сообщении полости А с источником давления среды усилие прижатия основания 3 к шиберу 4 уменьшается за счет обратной деформации упругой стенки, что облегчает перемещение шибера и уменьшает износ трушзихся поверхностей. Перемещение шибера производят при засорении работающей фильтрующей рещетки с целью ее чистки и заменм..

Толщиной кольца 18 регулируют величину первоначального прижатия осно-, валия 3 к шиберу 4. Защемление.фланца 12 упругой стенки 11 втулки 2 между корпусом фильтра и экструдером и гарантированное прижатие основания 3 к шиберу 4 полностью устраняют утеч-.

ки термопласта и возможность его подгара в зазорах,

В описанном фильтре к экструдеру исключены утечки термопласта, сокращены простои на ремонт и чистку и обеспечена фильтрацш нетермостабильных материалов.

Фиг.З