Способ получения аллиамина Советский патент 1976 года по МПК C07C87/24 C08F10/06 

Описание патента на изобретение SU521257A2

(54) С1ЮСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛАМИНА

Похожие патенты SU521257A2

название год авторы номер документа
Способ получения аллиламина 1973
  • Баутин Василий Иванович
  • Маркова Людмила Владимировна
  • Межерицкий Анатолий Матвеевич
  • Томилов Андрей Петрович
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
SU457691A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 1972
SU415271A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛАМИНА 1966
  • С. Л. Варшавский, А. П. Томилов, Л. В. Каабак Н. Я.
SU181656A1
Способ получения 1,1-диалкил- 1,1,4,4-тетрагидродипиридилов 1977
  • Томилов Андрей Петрович
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Дымент Осер Неухович
  • Костикин Леонид Иванович
  • Промоненков Виктор Кириллович
  • Симонов Вадим Дмитриевич
  • Кондратьев Юрий Александрович
SU763337A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2013
  • Локшин Эфроим Пинхусович
  • Тареева Ольга Альбертовна
  • Калинников Владимир Трофимович
RU2525947C1
Способ получения электроактивированных водных растворов солей 2016
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Сложенкина Марина Ивановна
  • Карпенко Екатерина Владимировна
  • Стародубова Юлия Владимировна
  • Гришин Владимир Сергеевич
  • Андреев-Чадаев Павел Сергеевич
RU2635131C1
Электрод для электрохимических процессов и способ его изготовления 1979
  • Томилов Андрей Петрович
  • Розин Юрий Иванович
  • Макарочкина Светлана Михайловна
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Буссе-Мачукас Владимир Борисович
  • Львович Флорентий Исерович
  • Купович Феликс Вениаминович
  • Андреева Алла Ивановна
  • Дрейман Нина Афанасьевна
  • Штутман Борис Аркадьевич
  • Файкин Валерий Ильич
  • Коханова Евгения Анатольевна
  • Бугоркова Нина Александровна
  • Паншин Юрий Александрович
SU899719A1
Способ получения перфторированных полифениленов 1976
  • Ковырзина Капитолина Александровна
  • Чхиквадзе Юлия Григорьевна
SU659557A1
Способ переработки сфенового концентрата 2017
  • Герасимова Лидия Георгиевна
  • Маслова Марина Валентиновна
  • Щукина Екатерина Сергеевна
RU2665759C1
Способ получения щелочных солей жирных кислот 1980
  • Асланов Николай Николаевич
SU979325A1

Реферат патента 1976 года Способ получения аллиамина

Формула изобретения SU 521 257 A2

1

Изобретение относится к усовершенствованнх)му спосхзбу получения аллиламина, который находит применение в синтезе полимеров.

В литературе описаны различные способы получения аллиламина, ocHOBaHHbie jia взаимодействии хлористого аллила ci аммиаком 1.2.3,4.

Недостатком этих способов $тляется применение в процессе выссжих температур и давления и аппаратуры, стойк.ой к действию хлористого водорода и другихе динений хлора.

Известен также способ подучения аллиламина, заключающийся в том, что акрилони 1рил подвергают электролитическому восстановлению в концентрированных растворах серной или фосфорной кислот на металлах с высоким перенапряжением водорода - свинце, цинке, платине и графите при 45-6О°С, плотности тока А/м с последующим выделением целевого продукта известными методами, например ректификацией. Выход целевого продукта по току 13,765,5% ЕБ.

1Недостаткак1Гиизвестного способа я;эляется невысокий выход аллиламина по току, большой расход фосфорной кислоты, и, кроме того, ведение процесса при 45-60°С приводит к испарению акрилонитрила и его полимеризации.

С целью упрощенна технологического процесса и увеличения вывода |целевого продук.та в предлагаемом способе процесс про водят в присутствии фосфата щелочного м& талла, например трехаамещенного ;фосфата натрия, который добавляют в католит в ко личестве 5-ЗО вес.%. Прсадесс электрохимического восстановления акрилонитрила проводят в диафрагменном электролизере с катодом из материала с высоким перенапряжением водорода при температуре 1О6О°С, преимущественно 18-22°С, катодной плотности тсжа 0,О1-О,1 А/см , преимущественно 0,01-0,03 А/см ,

Б качестве электролита1используют насыщен1тый акрилонитрилом раствор фосфорной кислоты, имеющий концентрацию О,53 г-экв, преимущественно 1-2 г-экв/л. Кроме того, в католит /добавляют фос;фат июлочного металла, например тррхзамешенный фосфпт натрия, в количестве 5-ЗОБес.% являк1шнйся отходом при Быделеиии аллил. амипп из растворов шелочью. В качестве атголита используют чистые растворы фосфорной кислогы, П р и м е р 1. В стеклянный электролизер с емкостью катодного пространства 15О мл, снабженного свинцовым катодом и свинцовым анодом, загружают 103 мл фосфорной кислоты с концентрацией 2 ГЭкв/л 114 мл акрилонитрила, 9,2 г натрия фосфорнокислого трехзамещенного. Электролиз ведут током 0,О5 А (плотнсхзть тока 0,01А/см при 20°С и интенсивном перемешивании, Процесс электролиза ведут в течение 2 ч. По окончании процесса в католите рбразу ется 45,5 мг аллиламина (определяется аналитически, например, титрованием - бром сукиинимидом потенциометрически с предварительной экстракцией нитрилов). Выход по току аллиламина составляет 86%. Приме р2. В электролизер загружают 107 мл фосфорной кислоты с концентрацией 1,4& г-экв/л, 22,5 г трехзамешен

Фор мулаизобре гения

1. Способ получения аллиламина по авт. 86 св. 181656, отличают и и с я тем, что, с целью упрощении т-г.хнолотического процесса и увеличения выхода 1.1еле;вого продукта, процесс проводят п присутствии фоо фата щелочного ктеталла.602. Способ по п, 1, отличающийся тем, что фсх;афт щелочного металла добавляют в количестве вес.%.

Ирточники Информации, принятые во вни. мание-при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 1034591, кл. 12g1/О1. 1958. иого фосфата натрия, 8,6 мл акрилонигрила. Процесс ведут при 18,5°С. После пропусгкания тока 0,1 А (плотность 0,02 А/см ) в Течение 1,5 ч в католите образуется 65,8 мг аллиламина, что соответствует выходу по току продукта 83%. ПримерЗ.В электролизер загружают 1О5 мл фосфорной кислогы с концентрацией 2 г.экв/л, 9,2 г калия фосфорнокислого однозамещенного, 13 мл акрилонитрила. Процесс ведут при 2О°С. После (тропускания тока 0,О5 А (плотнлсть тока 0,01 А/см ) в течение 2 ч в католите образуется 43,8 мг аллиламина, что сосп ветсвтует выходу по току продукта82,2%. Пример4.В электролизер загружают 1О6 мл фосфорной кислоты с концентрацией 2 г.экв/л, 9,2 л натрия фосфорнокислого двухзамешенного., 15 мл акрилонитрила. Процесс ведут при . После пропускания тока 0,05 А (плотность тока 0,01 А/см ) в течение 2 ч в католите образуется 39 мг аллипамина, что соот«. ветствуегВЫХОДУ по току продукта 73%. Ниже приведена сводная таблица результатов (температура процесса ). 5 2.Патеиг CI1JA №2nj,53:4r., кл. 75-84,5, 1959. 3.Патент США №2216548, кл. 2(зО585, 940. Г. 4. атент С(1Л N--3 1750). кл 2СХ ;.-n:-i i 1965. 5. Авт.св. № 181650, кп. С 07с 87/24, 1966 (прототип).

SU 521 257 A2

Авторы

Баутин Василий Иванович

Маркова Людмила Владимировна

Межерицкий Анатолий Матвеевич

Томилов Андрей Петрович

Смирнов Юрий Дмитриевич

Даты

1976-07-15Публикация

1974-09-11Подача