Устройство для формования изделий с начинкой Советский патент 1976 года по МПК A21C9/06 

Изобретение относится к технике производства полуфабрикатов и может быть использовано в мясной, рыбообрабатывающей и других отраслях пищевой прюмьшшенности. Известно устройство для формования изделий с начинкой, преимущественно пельменей, состоящее из бункеров с нагнетающими шнеками, головки с двумя полостями соответственно для теста и начинки и расположенных на выходе из них баллонов, соединенных с полостями формующей головки при помощи каналов. ОдЕико в таком устройстве не обеспечивается точность регулирования соотношения теста и начинки для образования фаршированных трубок оптимальньк размеров, вследса-вие чего получаемые изделия (пельмени) имеют разную величину, вес и низкое качество. Кроме того, санитарная обработка полостей головки для теста и начинки неудобна и требует больших затрат ручного труда. С целью повьппешш точности регулирования соотношения теста и ничинки в предложенном устройстве каждый из каналов снабжен регулирующим клапаном, а в формующей головке полость для начинки - дополнительно перепускным клаланом, при этом формующая головка укреплена шарнирно с возможностью поворота, а баллоны вьшолнены съемными. На фиг. 1 и 2 схематически изображено предложенное устройство; на фкг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5- принципиальная схема устройства совместно с ленточным конвейером; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5. Устройство дня формования изделий с начинкой содержит бункеры 1 и 2 для начинки и теста, размещенные на одной станине 3, с нагнетающими шнеками 4 и 5 и насосом 6 для перекачивания начинки; головку 7 с двумя полостями 8 и 9 для начинки и теста и расположенные на выходе из них баллоны 10 с соплами И и 12 для начинки и теста, соедннехшые с полостями формующей головки каналами 13 и 14. Последние снабжены соответственно регуиируюшдми клапанами 15 и 16. Головка 7 укреплена на патрубке 17 шарнирно с возможностью поворота, а баллоны 10 вьшолнены съемными. В головке 7 полость 8 рдя начинки имеет перепускной клапан 18, соединенный с патрубком 19 бункера 1 для начинки, а формующая

головка соединена патрубками 20 н 21 с полостями дня начинки и теста. Нагнетающие шнеки 4 я S и иасосб для перекачивания начинки имеют общий привод 22.

В устройстве имеются также штампующие барабаны 23 f смонтированные на транспортере 24 скороморозильного агрегата, лента которого на участке формования изделий расположена в направляющих 25, ограничивающих ее поперечные перемещения.

Между формующей головкой 7 и пггампующими барабанами 23 над лентой транспортера 24 имеется вентилятор 26 с диффузором 27.

Устройство работает следующим образом.

Начинка и тесто подаются в бз нкеры 1 и 2 и вращающимися шнеками 4 и 5 и насосом 6 по патрубкам 20 и 21 соответственно в рабочие полости 8 и 9 головки 7, при зтом излишки начинки, обусловленные непостоянством консистешщи и необходимостью поддержания постоянного давления в форпцгницей головке, через перепускной клапан 18 отводятся обратно в бункер 1.

Из полостей 8 и 9 головки 7 начинка и тесто по каналам 13 и 14 нагнетаются в сопла 11 и 12, на выходе из которых образуется сплошная тестовая трубка овального сечения, наполненная начинкой.

В зависимости от условий зксплуатации устройства количество каналов и съемных формующих баллонов может быть увеличено.

Наполненная начинкой тестовая трубка ложится на равномерно движущуюся ленту транспортера 24 и перемещается.

При прохождении через диффузор 27 поверхность тестовой трубки подсушивается в потоке воздуха, создаваемого вентилятором 26.

Далее подсушенные тестовые трубки поступают под штампующие барабаны 23, которые,разделяя их на две части, образуют пельмени. В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий с начинкой, преимущественно пельменей, состоящее из бункеров с нагнетающими шнеками, формуняцей головки с двумя полостями соответственно для теста и начинки и расположенных на выходе из них баллонов, соединенных с полостями формующей головки при помощи каналов,отличающееся тем, что, с целью повьппения точности регулирювания соотношения теста и начинки, каждый из каналов снабжен регулирующим клапаном, а в формующей головке полость для начинки - дополнительно перепускным клапаном, при этом формующая головка укреплена шарнирно с возможностью поворота, а баллоны вьшолнены съемными.

Фиг. 1

1Э 6 20

Л-А

/////Y/////

26 Bpjffyx Bajffiff

i7

Фиг. 5