Устройство для формования изделий из теста с начинкой Советский патент 1983 года по МПК A21C9/06 

2. Устройство по П.1, о т-л и 4arotaeecH тем, что регулятор давления состоит из трубы, в верхней части которой смонтирован регулировочный винт с упором, а внутри рубы установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный стакан.

3. Устройство по П.1, отличающее с я тем, что вариатор привода кинематически связан со шнеками для теста и начинки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ, содержащее бункеры для теста и начинки с расположенными в них приводнымишнеками, при этом на выходе из бук- , керов установлены коллекторы, кажд Jй из которых связан патрубком для возврата продукта с соответствующим бункером, транспортер для изделий и привод, включающий вариатор, отл и чающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем стабилизации подачи теста и начинки, приемные концы патрубков сообцаны Ь выходными участками коллекторов, а в каждом патрубке установлен регулятор давления. О Г Якс/

Изобретение относится к пищевой прО№ шшенности, в частности к устрой :ствам для изготовления полуфабрикатов типа пельменей. Известно устройство для формования изделий с начинкой, включающее бункеры с нагнетающими шнеками, фop /IyюIдyю головку с двумя полостями соответственно для теста и начинки и расположенные на выходе из них баллоны, соединенные с полостяг.ш фор мующей головки посредством каналов с регулировочными клапанами, а полость для начинки снабжена перепускным клапаном, установленным у нагнетающего шнека бункера для начинки t-Q В известном устройстве перепускной клапан устраняет превышение давления фарша, в связи с изменением его.консистенции. Однако консистенция теста также меняется и требует регулировки давления. Кроме того, . -при поступлении фарша к каждог1у каналу и регулировочному/ клапану давление меняется последовательно к каждому каналу в конце полости форму ющей головки. При колебаниях давлени фарша или теста требуется регулировк клапанов, что создает трудности при обслуживании устройства и ухудшает качество изделий. В устройстве предусмотрена регули ровка скорости ленты транспортера, н которой производится формование, однако соответствующая регулировка скорости подачи теста и начинки не предусмотрена, что так лее снижает воз можность настройки скорости подачи теста и начинки. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае-мому результату является пельменный :автомат, содержащий бункер для теста и начинки с расположенными в них при водными шнеками, при этом на выходе .из бункера установлены коллекторы, каждый из которых связан патрубками для возврата продукта с соответствующим бункером, транспортер для изделий и привод, включающий вариатор 2 Данный автомат проще по конструкции и санитарной обработке, но, как. и в известном устройстве для формова ния,устраняет только превышение давления начинки подаваемой в коллектор,но не регулирует давление внутри коллектора по его длине, не обеспечивает стабильность подачи теста и начинки. Кроме того, в автомате не предусмотрена регулировка скорости подачи теста и начинки при изменении скорости ленты транспортера, на которой производится формование изделий, что также затрудняет регулировку и отражается на Кс1честве изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий путегд стабилизации подачи теста и начинки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий из теста с начинкой, содержащем бункер для теста и начинки с расположенными в них приводными шнеками, при этом на выходе из бункеров установлены коллекторы, каждый из которых связан патрубком для возврата продукта с соответствующим бункером, транспортер для изделий и привод включающий вариатор, приемные концы патрубков сообщены с выходными участками коллекторов, -а в каждом патрубке установлен регулятор давления, при этом, регулятор давления состоит из трубы, в верхней части которой смонтирован регулировочный винт с упором а внутри трубы установлен . с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный стакан, причем вариатор привода кинематически связан со шнеком для теста/ и начинки. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (повернуто); на фиг. 4 - кине- матическая схема привода устройства. Устройство содержит бункер 1 с : приводным шнеком 2 для теста, бункер 3 с приводным шнеком 4 для начинки. На выходе из бункеров установлены коллектор 5 для теста и коллектор б для Начинки.. Шлходные участки каждого из коллекторов связаны с приемными концами патрубков 7 для возврата продукта с соответствующим бункером. В каждом патрубке установлен регу/iHTop 8 давления. От коллекторов отведены трубки 9 и 10 с регулировочным винтами 11 и 12 и соединены с баллон ми 13 для теста. Каждый регулятор давления выполне в виде трубы 14, в верхней части кот рой смонтирован регулировочный винтупор 15. Внутри трубы установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный ста кан 16. Устройство содержит привод, состоящий из электродвигателя 17, вариатора 18 и редуктора, 19.. Вариатор кинематически с помощью редуктор связан с приводным валом 20 транспортера 21, со звездочкой 22 привод ного шнека для теста и звездочкой 2 приводного шнека для начинки. Для включения в работу приводных шнеков имеются рычаги включения 24 и 25 теста и начинки, а также со огветственно им полумуфты сцепления 26 и 27, установленные жестко на валах приводных шнеков. Устройство.работает следующим образом. .. Предварительно проводят наладку и регулировку. Для этого заполняют бункер 1 тестом, а бункер 3 начинкой. Включают электродвигатель 17, включается вариатор 18 и редуктор 1 Включают рлчаг 25. Звездочка 23 вращается. Вращение передается шнеку 4, который подает начинку в коллектор 6 и трубки 10, при этом . винты 12 полностью открывают. Винтомупором 15 регулируют давление в коллекторе 6. Проверив истечение начинки и отключив рычаг 25, включают рычаг 24 и полумуфту 26, приводной ынек 2 подает тесто в коллектор 5, трубки 9 и баллоны 13,- регулируют винтом 15 при открытых винтах 11. Проверив истечение теста, включают в работу рычаг 25 и вводят в работу трубки для начинки. С помощью регуляторов давления установленных на патрубках 7 и регулировочных винтов : устанавливают определенное истечение теста и начинки, после чего увеличивают скорость ленточного транспортера, перемещающего фарширован ные трубки к штампукадему приспособлению и на дальнейшую обработку изделий из теста с начинкой. Пропорционально изменению скорости перемещения ленты транспортера через редуктор 19 и звездочки 22 и 23 передается изменение скорости приводным шнеком для теста и начинки. I За счет обеспечения равномерного давления по всей длине коллекторов для теста и для начинки обеспечивается стабильное поступление сырья в каждую трубку и баллоны для теста, тет сакЕли улучшается качество формованных изделий.