и передвижной ракли 2 с поворотной направляющей 3. Для фиксации ракли в рабочих положениях предусмотрены регулируемые упоры 4 и силовой цилиндр 5 со штоком, приводимый в действие сжатым газом или жидкостью. Передвижение ракли (в поднятом нерабочем положении) с одного подкладочного вала на другой осуществляется с помощью винтовой пары, состоящей из винта 6, гайки 7 и двигателя 8. Устройство снабжено реверсивным приводом 9, намоточно-размоточными валками 10 к 11, тянульными барабанами 12, неподвижными валиками 13 и термокамерой 14. Устройство работает следующим обрааом Ткань, предварительно намотанная в рулон, подвешивается кз намоточно-раамоточный валок llj к прс-7.асккоается через всю машину Б -гапреЕЛЧлШК) улаазином стрелками, к BTOpo viy нвл..{ОТ)чуо-размоточиому валдсу 1О. Рабочий устанавливает раклю 2 над первым гюдкладочьым валом 1, заправляет раклю .зочкь;Лч составом и перематывает весь ру.ток (аа -склточением заправочного ) ria ;Е, намоточно-размоточный валок 10, После sroro рш;яя 2 с юмо щью силового цклилдра зместй с направляющей 3 псаораггткается в верхкее нерабс;- чее попоко ки - ; дг }:Г-ат:- Л( 8 с: помощью винтовой iiaphi псредвигае;1:ся вправо хо вто подкладо-iHOvr,- ъэат/. Далее с помощью сипс.вого йнлиндра S ракля опускается в рабочее положение, фиксируемое регулируемыми упорами 4. После этого машйн/ запускают в обратном направ лении. После каидого хода (кгзк прямого,, так и обратного) на -лгаиь на«:оснтся одйн слой промазо кого соотзва. Применение предлагаемого устройства для многократного нанесения покрытия увеличивает производительность, позволяет значительно сократить рабочую силу за счет уменьшения подготовительно-заключительного времени на перезаправки и увеличивает экономию материала на заправочные концы. Применение его также положительно сказывается на качестве продукции за счет сокращения количества съемов и установок ткани на машину, уменьшается количество холостых перемоток ткани, меньше повреждаются рулоны. Формула изобретения Устройство для нанесения многослойных покрытий на ленточный материал, например ткань, содержащее намоточно-размоточные валки с реверсивным приводом и наносное устройство, установленное на входе в термокамеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, наносное устройство выполнено в виде двух соосно расположенных подкладочных валов, над которыми размещена поворотная направляющая с подвижно установленной на ней раклей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Архипов Н. Н. и др., Основные процессы, машины и аппараты легкой. промышленности, М., изд-во научно-технической литературы РСФСР, 1961, стр. 364. 2.Евдокимов В. В., Оборудование и механизация предприятий пленочных материалов и искусственных кож, М., Легкая индустрия, 1973, стр. 236-237, pHc.VH23 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА | 2000 |
|
RU2171324C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ КЛЕЕВ И КЛЕЕВЫХ ПРЕПРЕГОВ С ТЕРМОРЕАКТИВНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2254172C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ | 2001 |
|
RU2202667C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2327827C1 |
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал | 1981 |
|
SU994031A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАППОРТА МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ТИСНЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПВХ ЛИНОЛЕУМА | 2008 |
|
RU2368713C1 |
Линия для производства промазным способом рулонных отделочных строительных материалов | 1980 |
|
SU869834A1 |
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1974-11-15—Подача