1
Изобретение относится к сварке трением
Известна машина для сварки трением, содержащая переднюю бабку со шпинделем, на 1 котором расноложена муфта переключения фрикционно-тормозного механизма.
Описываемая машина позволяет снизить энергетические затраты благх)даря тому, что муфта переключения снабжена втулкой, образующей со шпинделем винтовую кинематическую пару, При этом на шпинделе установлен упорный подшипник, бграннчиваюошй осевое перемещение втулки в направлении к задней части шпинделя.
На чертеже показана машина.
Она содержит пнёвмЬшшиндр 1 управле|ния муфтой переключения, упорный подшип|ник 2 втулки, корпус 3, втулку 4, коничес|Кую поверхность тормоза 5, скользящую шпонку 6, муфту переключения 7, выступ 8 муфты, упор 9 на шпинделе, шкив 1О прнводного устройства, шпиндель 11, ззднюю бабку 12с приводом осевого давления.
Машина работает следующим образом.
Перед нач.алом сварки упор 9 шшщде|ля 11 входит в соприкосновение с выступом 8 втулки 4. Осевое усилие нагрева соэ|дается за счет работы привода, расположен|Пого в задней бабке 12. После окончания I процесса нагрева муфту 7, соединенную на |скользящей шпонке 6 со втулкой 4, пневмо Нцйлнадром Х приводят в соприкосновение с конической поверхностью тормоза 5 корпуса 3«j Муфта 7тормозится, а шпиндель 11, обладая (Запасом энергии, стремится :вращаться с скоростью, в результате чего вывинчивается из втулки 4, создавая добавоч- иое проковочное усилие в стьше, которое . замыкается на корпус 3 через упорный подшипник 2. При этом упор 9 отходит от выступа 8 втулки 4.
Величина добавочного проковочногх ус ЛИЯ определяется интенсивност1: о торможе ния, которое г.южно регулировать, например, величиной давления в пневмоцнлиндре 1. Ео ;ли требуется сохрвяить усилие проковки ивкоторое время после окончания процесса cEafJKB, -го втулке 4 придают расчетную осевую уоругосгь; Нвчапо следующего цикла сопровождается перомешеиием муфты 7 в соприкосновение с конической поверхностью вращающегося элемента основного приводного устройства 10. При этом муфта 7 начинает вращаться быстрее, чем шпиндель 11, пока выступ 8 Втулки 4 не захватывает упор 9, расположенный на шпинделе 11, и шпиндель начинает вращаться со скоростью приводного элемента устройства 10 вмес с муфтой 7. Поворот упора 9 до выступа 8 является Возвратом шпинделн 11 в исходное положение, чего следует цикл сварки. Конструкция описываемой машины позволяет исключить специальный привод для проковки, в результате чего повыишется энергетическая экономичность машины. рмула изобретения Машина для сварки прением, содержащая переднюю бабку со шпинделем, на котором расположена муфта переключения фрик1:ионнотормозного механизма, отличающая0 я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, муфта переключения снабжена втулкой, образующей со шпинделем винтовую кинематическую пару, при этом на шпинделе установлен упорный подшипник, ограничивающий осевое перемещение втулки в направлении к задней части шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки трением | 1987 |
|
SU1579688A1 |
Машина для сварки трением | 1989 |
|
SU1683249A1 |
Устройство для сварки трением | 1976 |
|
SU716743A1 |
Шпиндельная бабка машины для сварки трением | 1978 |
|
SU719833A1 |
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1970 |
|
SU267315A1 |
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1989 |
|
SU1737836A1 |
Машина для сварки трением | 1987 |
|
SU1648691A1 |
Способ сварки трением и машина для его осуществления | 1978 |
|
SU863254A1 |
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы | 1931 |
|
SU36979A1 |
Устройство для орбитальной сваркиТРЕНиЕМ | 1979 |
|
SU814627A1 |
9 S 6 Г 8 10
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1973-10-19—Подача