Способ термической обработки молотовых штампов Советский патент 1976 года по МПК C21D9/22 

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОТОВЫХ

ШТАМПОВ

ше критической точки Ас на SO-IOO-C. Гакой нагрев вызывает в наиболее опасных местах штампа образование аус1енита, который затем 1 процессе выполнения последующего нагрева штампа подвергается перлитному превращению. Благодаря этому обеспечивается надлежащая подготовка структуры к закалке.

Способ осушествляется следуюишм образом.

Штампы загружают в печь, имеющую температуру 60О-650°С. После прогрева штампы выгружают из печи и устанавливают поочередно на стол индукционного устройства. Включают источник высок9частотного нагрева и нагревают зоны, в которых в процессе эксплуатации штампов возникают трещины. Нагрев производят до температуры, выше критической точки Ас на 50-100°С. Затем штампы вновь загружают в печь и производят их сквозной нагрев под закалку. После выдержки штампы подстуживают на воздухе до 750-78О°С / и закаливают. Вслед за закалкой от тем- : пературы охлаждения {15О -2ОО°С) штам-; пы незамедлительно подвергают объемно- / му отпуску, а затем производят отпуск ; хвостовика.

Использование предлагаемого способа ; термической обработки молотовых штам-

пов позволяет по сравнению с существую™ щим способом повысить эксплуатационный ресурс штампов за счет повышения хрупкой прочности материала в местах зарождения трещин. Опыты показали, что термическая обработка, например стали 5ХНВ, по предлагаемому способу повышает работу излома в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Способ термической обработки молотовых щтампов, включающий двухступенчатый нагрев до температуры закалки, подстуживание, закалку, объемный отпуск и дополнительный отпуск хвостовика, о т личающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационного ресурса штампов, между ступенями нагрева проиэ-. водят поверхностный .индукционный нагрев зон образования усталостных треищн до температуры на 50-100 С выше точки Ас

3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Самохоцкий А. И. Технология термической обработки металлов , М., 1962,1 Щ57-359 (прототип).