(54) ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСГЮЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для выработки вязано-тканого полотна | 1980 |
|
SU981483A1 |
Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки | 1980 |
|
SU926112A1 |
Ценонаборный прибор к шлихтовальной машине | 1958 |
|
SU119862A1 |
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок | 1948 |
|
SU78801A1 |
Машина для выработки полотна ткановязаной структуры | 1978 |
|
SU775204A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Ремизка зевообразующего механизма ткацкого станка для выработки трехмерных тканей | 1976 |
|
SU973032A3 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЖАККАРДОВЫМ ЗЕВООБРАЗУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2178471C1 |
Зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1980 |
|
SU973679A1 |
Механизм образования петельной структуры машины для получения ткано-вязаного полотна | 1983 |
|
SU1139775A1 |
Изобретение касается конструкции зевообразующего устройства для круглой ткацкой машины со мнотими образованными одновременно волнистыми зевами, в пучности волн которых располагается по одному челноку и привод ремиз которого осуществляется от двух укрепленных на средием приводном средстве раопределительных дисков с криволинейными пазами, в которые заходят закрепленные на шатунах направляющие ролики и механизм передачи движения ремизкам.
Однако трубчатые изделия, вырабатьюаемые на таких устройствах, мотут иметь только полотняиое переплетение. Для изготовления трубчатых изделий с саржевьпм перюплетением требуются сложные и дорогостоящие механизмы.
С целью обеспечения возможности получения трубчатых изделий в саржевом переплетении в предлагаемом зевообразующем устройстве механизм передачи движения от привода к ремизкам вьшолнен в виде шестеренчато-реечной передачи, включающей две группы зубчатых реек, связанных при помощи шестерен, одна из которых соединена с направляющими роликами, а другая с ремизками.
На фиг. 1-3 изображено предложенное зевоо5разующее устройство.
Привод зевосадбраззтащсгс устройства ос тцествляется даумж распределкхельиыми дисками I и 2 е крзшолкнейными пазжж 3 и 4. На шатунах 5 и 6 закреплены ролики 7-10 йхо, в криволинейные лазы. При этом каждош криволгагейному пазу соподтаяены два различных направляющих ролика, которыге соеданены при помощи болтов 11 и 12 друг с другом и- соответствувмщц ® шатунами. Вьшолненные в ввде сферических шаршсоподошпНИКОВ направляющие ролики 7 и 9 большего диаметра прилегают к внутрешшм направляющим 13, 14, а ролики 8 и 10 с меньожм диаметром (вьшолненные точно так же как и ролики 7 и 9) прилегают только к внепшим направляющим 15 и 16. Высота
выступов внутренних направляющих 13 и 14 при этом больще высоты выступов внешних направляющих 15, 16.
Оба распределительных диска с криволинейными пазами поворотно соединены друг с другом, с
ведущей шестерней 17 и с корпусом подшипника 18, опнраюодамся на корпус 19 машины. Этот подшипниковый узел представляет собой среднее приводное средство для зевоообразования. Кроме того, нижшш распределительный диск 2 имеет на внешнем
периметре зубья 20, которые входят в зацепление с установленным на пртводном валу 21 зубчатым колесом 22, ос ществляющнм одновременно вращательное двнженне челноков. Оба крнволннейных паза 3 и 4 выполнены кон груэнтными и прнблнзнтельно через 180° нмеют раз лнчные раднусы, а также укреплены на корпусе под шшшика 18 со смещеннем на одни относнтельно другого. Шатуны 5 и б расположены в направляю щнх 23 н 24, нмеющнх на одном конце зубчатые рейки 25 н 26, которые входят в зацепление с укренленньпин на отдельных валиках 27 и 28 зубчатыми колесамн 29 и 30 в корпусе 31 механизма передачи двнжения от привода к ремизкам. На валике 28 укреплено другое зубчатое колесо 32, которое работает совместно с выполненным в виде зубчатой рейки 33 концом головки и которое также перемещается вертикально с направляющим стержнем 34. Этот направляющий стержень раоюложен между вторым н третьим стержнями 35 н 36 ремизок и пре дусмотрен с вращающимся зубчатым колесом 37, к торое с обеих сторон входит в зацепление с выполненными в виде зубчатых реек 38 и 39 концами головок обеих стержней 35 и 36 ремизок. Стержни 35, 36, 40, а также направляющий стержень 34 перемещаются по высоте в корпус направляющей 41 механнзма передачи движения от пр вода к ремизкам. Над стержнями 35, 36, 40 укреплены ремизки 42 - 44. Нришщп работы описанного зевообразующего устройства следующий. В положении, показанном на фиг. 2 и 3, первьш стержень ремизки 40 и, следовательно, ремизка 42 находятся в положении верхнего зева так, что все отводимые от этой ремизки нити основы ( на чертеже не изображены) образуют верхнюю ветвь зева. Все отводимые от ремизок 43, 44 основные нити (на чертеже не изображены) образз от нижнюю ветвь зева. Таким образом, при первой прокладке уточной нити соедшшются по высоте первая основная нить в образцы переплетения. При следующей прокладке уточной нити для достижения саржевого переплетения вторая основная нить должна соедЕШиться по высоте и при следующей прокладке уточной нити третья основная нить должна соединиться по высоте в образец переплетения. Это достигается при помощи механизма передачи движения от привода к ремизкам. Верхнее положение стержня ремизки 40 с ремизкой 42 (см. фиг. 2 и 3) достигается выдвижением нижнего щатуна 6, вследствие чего стержнем ремизки 40 зубчатое колесо 29 с валом 28 вращается в одну сторону.При зтом укрепленное на валу 28 зубчатое колесо 29 поднимает стержень ремизки 40. Как только нижний щатун 6 выйдет из ремнзоподьемного механияма, вал 28 будет вращаться в другую сторону, вследствие чего стержень ремизки 40 снова будет соверщать движение вниз. Одновременно зубчатое колесо 32 зацепляется с зубчатой рейкой 33 и подннмает нанравяяющнй стержень 34. При этом зубчатое колесо 37 катится по блокированной зубчатой рейке 39 и поднимает зубчатой рейкой 38 второй стержень ремизки 35. Следствием этого является то, что только вторая ремизка 43 находится в верхней познцин. Дальще щатуи 5 смещается криволинейным пазом 3 к ремизоподьемному механизму. При этом вал 27 зубчатой рейкой 25 и зубчатым колесом 30 вращается, вследствие чего зубчатое колесо 45, сидящее на валу 27, подннмает стержень 36 ремизки. Одновременно зубчатым колесом 37 перемещается вниз стержень 35 с ремизкой 43. Таким образом, достигается последнее необходимое саржевое переплетение. Во время этих операций распределительные диски 1, 2 поворачиваются дальше н, как только их криволинейные пазы 3, 4 начинают перекрещивать друг друга, оба шатуна 5 и 6 движзпся противоположно и операцю повторяются в обратном порядке. Формула изобретения 1.Зевообразующее устройство дгш многозевной круглой ткацкой маишны, содержащее ремизки, привод которых осуществляется от двух закрепленных на среднем приводном средстве распределительных дисков с криволинейными пазами, в которые заходят закрепленные на шатунах направляющие ролики, и механизм передачи движения от привода к ремизкам, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности получения трубчатых изделий в саржевом переплетении, механизм передачи движения от привода к ремизкам выполнен в виде шесгеренчато-реечной передачи, включающей две группы зубчатых реек, связанных посредством щестерен, одна из которых соединена с направляющими роликами, а другая с ремизками. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубчатые рейки одной из групп щестеренчато-реечной передачи выполнены на свободных концах щатунов, при этом каждая рейка одной группы взаимодействует с двумя рейками другой группы.
3 2 5.S
23
К 7 3
Фиё.1
/ -А 19 Z
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1971-03-29—Подача