Способ получения композиции для антикоррозионного покрытия Советский патент 1976 года по МПК C09D3/74 B05D7/14 

1

Изобретение относится к области получения лакокрасочных антикоррозионных покрытий на основе органодисперсий полимеров с пониженной температурой сушки.

Такие покрытия применяются для защиты от коррозии крупногабаритных изделий, эксплуатирующихся в морской воде и в условиях морского климата.

Органодисперсин обычно изготавливаются на основе малорастворимых и высокоустойчивых к различным агрессивным средам полимеров. Покрытия на основе органодисперсий полимеров также обладают высокой устойчивостью к различным агрессивным средам. Однако вследствие высокотемпературной сушки их применение для защиты от коррозии крупногабаритных изделий ограничено.

Обычный способ получения антикоррозионного покрытия на основе органодисперсий полимеров состоит в диспергировании полимера, например поливипилхлорида, в смеси растворителя, пластификатора с добавкой модификатора и пигментов в шаровых мельницах или других аппаратах для диспергирования.

Толщина покрытия, полученного известным способом, одного слоя составляет не более 40 мкм. Температура сушки такого покрытия 175°С.

С целью получения толстослойного покрытия холодной сушки на основе органодисперсии полимеров по предлагаемому способу полимер, диспергированный в растворителе и пластификаторе, перед добавлением к нему модификатора нагревают до 85-120°С и охлаждают до 50-60°С для предварительной желатинизации частиц полимера.

Пример 1. Берут 200 г поливинилхлорида (ПВХ) эмульсионной полимеризации с константой Фикентчера , 80 г пластификатора (дибутилфталата) и 720 г растворителя (ксилола) и диспергируют в шаровой мельнице в течение 12 час. Полученный состав помещают в обогреваемый сосуд, спабжеиный мешалкой, и медленно повыщают температуру до 90°С, затем охлаждают до 60°С и вводят 45% модификатора, представляющего собой 20%-ный раствор частичноомыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси растворителей бутилацетата, ацетона, ксилола и циклогексанона.

Пример 2. 200 г поливинилхлорида (ПВХ) эмульсионной полимеризации с константой Фикентчера К 62, 100 г пластификатора (диоктилфталата) и 700 г растворителя (ксилола) диспергируют в шаровой мельнице в течение 12 час, затем при интенсивном перемешивании нагревают до 120°С, потом охлаждают до 60°С и вводят 45% модификатора - 20%-ного раствора сополимера винилхлорида с винилацетатом. При м е р 3. 200 г гюливинилхлорида (ПВХ) эмульсионной полимеризации с константой Фикентчера , 100 г пластификатора (дибутилфталата) и 700 г растворителя (толуола) диспергируют в шаровой мельнице в течение 12 час. Полученный состав помещаютв обогреваемый сосуд, снабженный мешалкой, и медленно повышают температуру до 85°С, затем охлаждают до 50°С и смешивают в соотношении 1:1 с модификатором (20%-ным раствором сополимера винилхлорида с винилацетатом), пигментированным железным суриком и тальком. Результаты испытаний покрытий, полученных предлагаемым и известным способами, представлены в таблице.

При использовании в качестве модификатора эпоксидной смолы перед применением в состав вводят отвердитель, полиамидную смолу (160 г) или полиэтиленполиамин (20 г) и алюминиевую пудру (80 г), тщательно перемешивают и наносят на окрашиваемую поверхность.

Для нанесения состава целесообразно исФормула изобретения

Способ получения композиции для антикоррозионного покрытия путем диспергирования поливинилхлорида в растворителе и пластификаторе, добавления модификатора и наполнителей, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры сушки покрытий из этой композиции, композицию до введения модификатора и наполнителей нагревают до 85- 120°С с последующим охлаждением до 50- 60°С. пользовать установки безвоздушного распыления с давлением выше 200 кг/см. Возможно нанесение кистью или шпателем. Перед нанесением окрашиваемую поверхность следует загрунтовать фосфатируюш,им грунтом (например ВЛ-02 или ВЛ-023), к которым составы имеют хорошую адгезию. Без грунта покрытия, полученные по предлагаемому способу, после высыхания легко снимаются с окрашенной поверхности. Это позволяет применять композицию дл5ь временных «сдираюш,ихся покрытий для консервации металлических изделий. Такие покрытия могут наноситься окунанием; стекание при этом минимально, а толш,ина может достигать 0,5-0,8 мм. Предлагаемый способ позволяет получать антикоррозионные покрытия толш.иной 100- 200 мкм. (за один слой) с температурой сушки до -10°С. Покрытия применимы для крупногабаритных изделий. Полученные составы обладают высокой степенью тиксотропии и, после нанесения толстым слоем, не стекают с вертикальной поверхности.