1
Изобретение относится к металлообработ-
ke.
Известны устройства для закрепления резца, в которых резец подпружинен в осевом
направлении относительно корпуса.g
Однако такое устройство не позволяет ndлучить на резце геометрии в соответствии с припуском под обработку, изменяющимся в процессе резания.- j
С целью устранения указанного недостатД jo |ка в предлагаемом, устройстве тело резца со;1пряжено с корпусом посредством винтового соединения, наприм.ер, шлицевого, а усилие j |пружины выбрано равным, радиальной составляющей усилия резания, возникающей в про- 15 цессе обработки.
На чертеже изображено описы.ваемое уст ;ройство, разрез
Устройство содержит резец 1, Который i посредством, винтового шлицевого соедине- 20 |ния 2 установлен в корпусе 3, выполненном |В виде стакана. Между направляющим, бур- 1ТОМ 4 тела резца 1 и опорной поверхностью ;корпуса 3 соосно резцу установлены тарель;чаты.е пружины 5. С другой стороны напраа- 25
ляющнй бурт 4 опирается на крышку 6, установленную через регулировочные прокладки i 7 на торце корпуса.
Корпус 3 на шпонке 8 установлен в инструментальном держателе 9 и снабжен регулировочным винтом Ю, осуществляющим ; установку резца 1 на размер обработки. I В исходном положении резец 1 установит лен при помощи регулировочного винта 1О на размер обработки и максим.ально выдвинут из корпуса 3 под действием тарельча- j тых пружин 5.- .i
В условиях работы с переменным припуском, увеличивающаяся радиальная составляю;щая сил резания осуществляет отжим резца I который в процессе продольного перемещения дополнительно поворачивается по винтовым | шлицам, вокруг продольной оси. В процессе 1 ; поворота резца изменяются передний и зад4 |ний угол, ширина среза и направления отвода стружки. Чем м.еньше угол наклона передней грани, тем меньше ширина среза и сила pet зания.I
При повороте резца подача увеличивается в 2 раза, что особенно, важно при MHoriрезцовом та11гетша.. точении с бопьшимл | холостыми промежутками м.ежду резанием. |
Формула изобретения
Устройство дня крепления резца, в KOTOI-J ром резец подпружинен в осевом направле-: НИИ относительно корпуса, отличаю|щ е е с я тем., что, с цолью получения на резце геометрии в соответствии с припуском Ьод обработку, изменяющимся в процессе рй|зания, тело резца сопряжено с корпусом по|:редством винтового соединения, например, лицевого, а усиЛие пружины, выбрано равньгм радиальной составляющей усилия резания, ; возникающей в процессе обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием | 1987 |
|
SU1489961A2 |
Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием | 1991 |
|
SU1773701A1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
Устройство для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1376366A1 |
Способ определения жесткости станка | 1985 |
|
SU1294490A1 |
Способ токарной обработки | 1983 |
|
SU1186400A1 |
Устройство для крепления резца | 1978 |
|
SU814582A1 |
Двухрезцовая головка для точения | 1988 |
|
SU1683878A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1729702A1 |
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-12-30—Подача