Устройство для сварки кольцевых угловых швов Советский патент 1976 года по МПК B23K37/02 B23K31/06 

Корпус 19 газозащитного сопла 2О с помощью псжоротного кронштейна 21 закреплен на мундштуке 18 под утлом к оси электродной проволоки и к поверхности привариваемого патрубка. При вращении устройства вокруг привариваемого патрубка мунаштук 18 и сопло 20, установленные на суппорте 9, копируют поверхность привариваемого патрубка с помо-. щью рычага 11, рршики 12 которого,: обкатьтаются по поеерхноста патрубка,| Надежный контакт рояиков 12 копирного устройства с поверхностью патрубка обеспечивается усилием пружин 14, регулируемым винтами 15 которые установлены внутри каждой шариковой направляющей 13 суппорта 9. В процессе сварки гааозащитиое сопло 2 О и токоподводяший мундштук 18 перемещают относительно суппорта Э вдоль оси привариваемого патрубка, изменяя при этом длину жесткого телескопического тракта 17, по которому электродная проволока подается в токоподБОджций мундштук 18. Формула изобретения Устройство для сварки кольцевых угловых швов, содержащее установочный механизм с закрепленным на нем корпусом, на котором установлены суппорт со сварочной горелкой и копирный механизм, выполненный в виде поворотного рычага с роликами, о личающееся тем, что, с целью повышения жесткости и наде жности устройства, и повышения точности копирования, поворотный рьгчаг смонтирован при помощг оси на суппорте, установленном с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси свариваемой трубы, по подвижным шариковым направляющим, -закреп- / ленным на корпусе; при этом суппорт подпружинен относительно шариковых направляющих.

20

Р

////////

У7//777Л

ts