Хонинговальная головка Советский патент 1976 года по МПК B24B33/04 

(54) ХОКИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к средствам активного контроля при хонинговании.

По ocHorflio iy авт.св, № 502745 извест ны хонинговальные головки, содержащие установленные в корлусе хона конус разжима со штоком, датчик контроля вертикального положения штока с чувствительным элементом, состоящим из нескольких сопл, установленных на рычаге, закрепленном на штоке, и с азовой площадкой, установленной на корпусе.

Недостатком таких головок является большое количество пиевмосопл, расположенных по окружности, относительно вертикальной оси головки,

Целью изобретения является упрощение конструкции хонииговальной головки.

Достигается это тем, что базовая пло- шадка и чувствительный элемент датчика расположены соответственно в пазу и по ос штока конуса разжима.

На фиг, 1 изображена хонинговальная го ловка; на фиг. 2 . разрез по- на фиг.1

В корпусе 1 ховкиговальной головки установлены колодки 2 с абразивными брусками 3 и конус разжима 4 со штоком В, по оси которого закреплен чувйтви-тельный элемент 6 (пневматическоесопло). Цанга 7 с закрепленной базовой площадкой 8 датчика активного контроля установлена в корпусе 1 хонипровальной головки. Базовая площадка 8 проходит через паз штока 5,

Над обрабатываемым отверстием детали 9 расположено эталонное кольцо 10.

При хонинговании абразивные бруски 3 вводятся в отверстие oбpaбaтьraae JOЙ детали 9 и поджимаются к ней с постоянным давлением все то время, пока хонинговальная головка совершает возвратно-поступательное движение в сочетании со вращением.

По мере съема металла и износа брусков 3 конус разжима 4 перемещается относительно корпуса 1, Конус разжима 4 и вмете с ним чувствительный элемент 6 перемешаются до тех пор, пока измерительный зазор между чувствительным элементом 6 и базовой площадкой 8 не достигнет определенной величины, ссх тветствующей размеру обработанного огверстия.

Однако по мере обработки износ брусков 3 нарастает и вследствие этого одному и тому же перемещению конуса разжима 4 будет соответствовать все меньший диаметр обрабатываемого отверстия, при котором

измерительный зазор между чувствительным элеменгом 6 и базовой площадкой 8 будет равен заданному.

С целью исключения влияния неравномерного износа брусков 3 необходима периодическая подкладка. Для этого после обработки нескольких деталей абразивные бруски 3 рас}ииряют в эталонном кольце 1О, размер отверстия в котором больше размера обрабатываемого отверстия на величину, обеспечивающую такой измерительный зазор,

который соответствует прямолинейному участку зависимости расхода воздуха от зазора. При этом конус разжима 4, перемеи.пясь относительно корпуса 1, через чувствительный элемент 6 перемещает базову -с ьпо щадку 8 на величину, компенсирующую нэ- нос брусков.

Формула изобретения

Хонинговальная головка по авт.свид. № 502745, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, базовая площадка и чувствительный элемент дат чика расположены соответственно в пазу и по оси штока конуса разжима.

fui.2