Автоматическое устройство для зачистки опорной поверхности Советский патент 1976 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU524616A1

мя копирными роликами 19, у которых расстояние между осями несколько больше, чем расстояние между осями валов 2 иглофрез. Плоскость, касательная к образующим обоих роликов 19, параллельна плоскости, проходящей через середины режущих частей инструмента /. Боковое расстояние между роликами 19 и наносимой опорной линией остается постоянным в процессе обработки заготовок, а при необходимости изменяется, например, с помощью ирокладо.к, устанавливаемых между кронщтейном 18 я корпусом 12.

Между выступом корпуса 12 и основанием 15 установлена пружина 20 растяжения. Напротив указанного выступа на основании 15 закреплен регулируемый упор 21.

Привод 6 так же, как и основание /5, закрепляется на направляющих клети 16 кромкострогального станка, что обеспечивает настройку устройства при переходе на следующий типоразмер щирины заготовки 8.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии заготовки 8 пружина 20 аоворачивает корпус 12 вокруг шарнира 14 и прижимает выступ корпуса к регулируемому упору 21. На рычаг 10 устаиавливают требуемую массу грузов 13, обеспечивающих получение блестящей оиорной поверхности заданной глубины. Грузы 13 поворачивают рычаг 10 вокруг шарнира // до регзлируемого упора /7. На этом иглофрезы / находятся несколько ниже возможного нижиего положения заготовки S. Электродвигатель привода 6 отключен.

Одновременно с включением привода подачи (перемещения) заготовки 8 включается электродвигатель привода 6, ириводящий во вращение через карданные шарниры 4 иглофрезы /. Смещение иглофрез / относительно привода 6 при копировании поверхности обработки и торца заготовки 8 компенсируется наличием телескоиического щлицевого сочленения 5, обеспечивающего передачу вращающегося момента к иглофрезам.

При давлении заготовки 8 ее торец встречается с предохранительным элемент-ом 7 и роликом 19. В пределах зазора б балансир 3 поворачивается до упора в рычаг 10, а затем совместно с рычагом 10 поворачивается вокруг шарнира 11, отводя оычаг от упора 17. В то же время угол за отовки 8 нажимает на ролик 19 и через кронштейн 18 поворачивает корпус 12 отноительно щарнпра 14. При этом корпус 12 отходит от уиора 21 и растягивает пружину

20, усилие которой обеспечивает надежный прижим роликов 19 к торцу заготовки 8. В связи с тем, что расстояние между роликами 19 больше расстояния между осями иглофрез 1, копирование кромки заготовки 8 начинается до начала обработки и заканчивается после прохождения заготовки под последней иглофрезой.

При дальнейшем движении заготовки 8

с ее поверхностью встречаются последовательно иглофрезы /, а предохранительный элемент 7 поднимается над .поверхностью за1готовки на величину зазора а. Масса грузов 13 и рычага 10 через шарнирную ось 9

балансира 3 равномерно распределяется на иглофрезы /, независимо от изменений формы поверхности зачистки. При этом сохраняются стабильные условия обработки. Благодаря малому зазору а торец заготовки встречается с иглофрезой без удара, ПО траектории близкой к касательной, что обеспечивает высокую стойкость инструмента при обработке штучных заготовок.

После прохождения заготовкой зоны резания устройство возвращается в исходное положение, т. е. корпус 12 пружиной 20 прижимается к упору 21, а рычаг 10 грузами 13 прижимается к упору 17. При подходе очередной заготовки работа устройства происходит аналогично описанному выше.

Таким образом, введение предохранительного элемента 7 и балансира 3, связанного с рычагом 10, обеспечивает надежную и стабильную работу устройства. При работе иглофрез неВыделяются вредные газы и абразивная пыль, что улучшает условия работы и уменьшает общий износ оборудования.

Ф о .р м у л -а и 3 О б р е т е «(И я

Автоматическое устройство для зачистки опорной поверхности на заготовках, включающее подвеску, несущую установленный с возможностью вращения зачистной инструмент и механизм прижима инструмента к заготовке, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, качества обработки и ул чщения условий труда, устройство снабжено связанным с механизмом ирижима инструмента и установленным с возможностью поворота рычагом, на .котором щарнирно за.креплена подвеска, выполненная в виде балансира, несущего зачистные инструменты, причем ось качания балансира расположена симметрично относительно инструментов.

r&L.

741

//

Похожие патенты SU524616A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 1995
  • Колмыков А.К.
  • Смирнов В.С.
RU2080965C1
Установка для зачистки проката 1985
  • Алексеенко Борис Иванович
  • Миков Андрей Григорьевич
  • Осколков Борис Георгиевич
  • Томашов Василий Терентьевич
SU1424989A1
Устройство для зачистки труб 1989
  • Григоренко Анатолий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Лисовский Владимир Петрович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Головнев Николай Васильевич
SU1719116A1
Устройство для зачистки сварных швов 1984
  • Сибиркин Виктор Арефьевич
SU1181854A1
Устройство для одновременной очистки внутреннего и наружного концов труб 1981
  • Гришин Николай Иванович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1171232A1
Станок для зачистки кромки листа 1981
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Волощук Александр Иванович
  • Ревякин Анатолий Семенович
SU975242A1
Установка для снятия грата с цилиндрических изделий из полимерных материалов 1983
  • Мордовин Владимир Сергеевич
SU1140988A1
Установка для зачистки сварных швов 1979
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Строков Михаил Данилович
  • Никольский Сергей Федорович
  • Ерегин Лев Павлович
  • Руденко Юрий Николаевич
  • Романов Виктор Сергеевич
SU821109A1
Устройство для очистки длинномерного изделия 1979
  • Олейников Анатолий Матвеевич
  • Мельников Валентин Васильевич
  • Заруцкий Виктор Николаевич
  • Беликов Юрий Георгиевич
SU860896A1
Устройство для зачистки концов труб 1983
  • Резаков Владимир Сергеевич
  • Пекарский Лев Давидович
  • Евграфов Владимир Емельянович
  • Иванов Евгений Семенович
  • Еременко Иван Евсеевич
SU1136860A1

Иллюстрации к изобретению SU 524 616 A1

Реферат патента 1976 года Автоматическое устройство для зачистки опорной поверхности

Формула изобретения SU 524 616 A1

SU 524 616 A1

Авторы

Лебедев Владимир Константинович

Тимченко Виктор Анатольевич

Маличенко Евгений Федорович

Билык Александр Матвеевич

Гудима Олег Николаевич

Жуков Валерий Александрович

Усик Николай Иванович

Докторов Леонид Борисович

Безносюк Евгений Иванович

Андреев Иван Иванович

Коваленко Петр Иванович

Негляд Виктор Никитович

Даты

1976-08-15Публикация

1975-06-17Подача