Способ получения фтористого алюминия Советский патент 1976 года по МПК C01F7/50 

1

Изобретение относится к способу получения фтористого алюминия, который используют для корректировки электролита в производстве алюминия.

Известен сухой способ получения фтористого алюминия путем обработки гидроокиси алюминия в печи кипящего слоя при 600650°С фтористым водородом. Недостатком этого способа является получение фтористого алюминия в порошкообразном виде .

Известен также способ получения гранулированного фтористого алюминия, в котором тригидрат фтористого алюминия, полученный обработкой гидроокиси алюминия фторирующим агентом, в частности плавиковой кислотой, сушат до влажности 13%, при этом непрерывно вводят воду в количестве 5-20% и связуюшую добавку в количестве 1-10%, в качестве которой используют нитрат алюминия, сульфат аммония, алюминат натрия. Полученную массу подвергают тепловой обработке при 2ОО-40О°С с образованием гравулированного фтористого алюминия. Недостатками этого способа является высокое содержание воды в продукте - до 4,0-4,5% и

повышенная истираемость гранул - до 1,4-1,5% 2.

С целью снижения содержания воды в продукте и повышения прочности гранул, в предлагаемом способе предварительно гидроокись алюминия смешивают с едким натром, взятым в количестве 5-7 вес.% по отношению к весу гидроокиси апю «иния, затем гранулируют полученную смесь, сушат и обрабатывают фторирующим агентом. В качестве фторирующего агента используют парообразный фторид-бифторид аммония. Предложенный способ позволяет снизить содержанке воды в продукте до 0,3% и истираемость гранул до 0,4%.

Пример. Смесь из 150 г технической гидроокиси алюминия и 30 г 25%-ного раствора едкого натра (5,6 вес.% едкого натра по отношению к весу гидроокиси алюминия) гранилируют на тарельчатом грануляторе. Полученные 180 г сырых гранул диаметром 5-7 мм сушат в течение 45 мин при , после чего прокаливают при 5000С в течение 90 мин. 103 г прокаленных гранул фторируют при 660°С парами 4ггорид-бвфторида аммония, при этом получают 158 г гранулир(жанного фтористого алюминия,. который содержит 0,3% воды. Степень истираемости гранул составляет 0,4 Формула изобретения 1. Способ получения фтористого алюминия, включающий обработку гидроокиси алюминия фторирующим агентом, грануляцию и сушку полученных грану х, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания воды в продукте и повышения про ности гранул, предварительно гидроокись ал миния смешивают с едким натром, взятым в количестве 5-7 вес,% по отношению к весу гидроокиси алюминия, затем гранулируют полученную смесь, сушат и обрабатьгеают фторирующим агентом. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фторирующего агента используют парообразный фторид-бифторид аммония. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t 1.Гузь С. Ю. и Барановская Р, Г. Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия. Изд. Металлургия, М., 1964, с. 175-180. 2.Патент Японии № 24853/63, Кл. 15Е242, 23.11.63.