(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГО-КОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2015 |
|
RU2613800C2 |
Способ дуговой сварки | 1980 |
|
SU1109280A1 |
СПОСОБ ДВУХДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛИ ПОД ФЛЮСОМ | 1991 |
|
RU2023556C1 |
Порошковая проволока для сварки среднелегированных высокопрочных сталей | 2023 |
|
RU2820636C1 |
Способ дуговой сварки под флюсом с дополнительной присадкой | 2020 |
|
RU2735084C1 |
Способ дуговой сварки мартенситных сталей | 1987 |
|
SU1704982A1 |
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 | 2021 |
|
RU2759272C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ | 1999 |
|
RU2159171C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ПОД СВАРКУ | 1972 |
|
SU428879A1 |
Способ дуговой сварки велдолетов из аустенитных сталей к трубопроводу из низкоуглеродистых и низколегированных сталей | 2016 |
|
RU2643098C2 |
Изобретение относится к технологии дуговой сварки и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высокопрочных закаливающихся сталей в судостроении, самолетостроении, ракетостро ении и других областях машиностроения. Основная трудность при сварке крупных узлов из закаливающихся сталей - образование холодных трещих в околошовной зоне Известен способ дуговой сварки закаливающихся сталей аустенитными электродами Однако при таком способе хотя и достигается предотвращение холодных трещин возникает опасность образования горячих трещин в металле шва. С целью повышения стойкости металла шва против образования холодных и горячих трешки в предлагаемом способе сварку ведут с подачей в охлаждающую часть свароч ной ванны дополнительного присадочного металла феррито-перлитного класса, при этом в качестве дополнительного присадочного металла берут металлический порошок или проволоку Способ осуществляют следующим образом. В процессе закаливающейся стали аустенитной электродной проволокой из специального бункера на заднюю поверхность электрода по соду движения сварочной головки подается порошкообразный присадочный материал, обладающий ферромагнитными свойствами, который за счет возникающих вокруг электрода электромагнитных сил притягивается к электродной проволоке и подается вместе с ней в ту часть сварочной ванны, где уже закристаллизовался периферийный слой шва. Вместо порощкообразного присадочного материала можно использовать присадочную проволоку. В результате такого способа сварки получается двуслойный сварной шов, состоящий из периферийной аустенитной прослойки, обеспечивающий высокую стойкость против образования холодных трещин, и центральной части сварного щва, имеющей феррито- перлитную структуру, не склонную к образованию горячих трещин и увеличивающую конструкционную прочность сварного шва. 3 Испытания металла шва на склонность к образованию трещин показывают, что при дуговой сварке повышается стойкость противообразования горячих трещин в 1,75 раза и холодных - 1,5 по сравнению с обычной сваркой под флюсом. Формула изобретения 1 Способ дуговой сварки закаливающихся сталей аустенитными электродами, о т пичаюшийся тем, что с целью 52 511 4 повышения стойкости металла шва против образования холодных и горячих трешин, сварку ведут с подачей в охлаждающуюся часть сварочной ванны дополнительного приg садочного металла феррито-перлитного класса, 2. Способ поп.1, отличающийс я тем, что в качестве дополнительно присадочного металла берут металлический . Способ по п.1, отличающийс я тем, что в качестве дополнительного присадочного металла берут проволоку.
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-09-30—Подача