Способ дуговой сварки закаливающихся сталей Советский патент 1976 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU525511A1

(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ

Похожие патенты SU525511A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГО-КОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
  • Якушин Борис Фёдорович
RU2613800C2
Способ дуговой сварки 1980
  • Шумилин Всеволод Григорьевич
  • Кархин Виктор Акимович
  • Рахман Михаил Ильич
  • Гатовский Клементий Маркович
SU1109280A1
СПОСОБ ДВУХДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛИ ПОД ФЛЮСОМ 1991
  • Кирьяков В.М.
  • Клапатюк А.В.
RU2023556C1
Порошковая проволока для сварки среднелегированных высокопрочных сталей 2023
  • Березовский Александр Владимирович
  • Немытов Никита Алексеевич
  • Смоленцев Алексей Сергеевич
RU2820636C1
Способ дуговой сварки под флюсом с дополнительной присадкой 2020
  • Алешин Николай Павлович
  • Якушин Борис Федорович
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Коновалов Алексей Викторович
  • Килёв Валентин Сергеевич
RU2735084C1
Способ дуговой сварки мартенситных сталей 1987
  • Якушин Борис Федорович
  • Панкеев Юрий Федорович
  • Синякин Владимир Петрович
  • Павлов Николай Васильевич
  • Грошев Евгений Константинович
SU1704982A1
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 2021
  • Черников Алексей Аркадьевич
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Маленкин Дмитрий Юрьевич
  • Рогов Сергей Владимирович
  • Чесалкин Михаил Александрович
  • Михеев Алексей Васильевич
  • Марочкин Максим Вячеславович
  • Базанов Михаил Александрович
  • Ходаков Дмитрий Вячеславович
RU2759272C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ 1999
  • Рыжков Ф.Н.
  • Усикова Н.Ю.
  • Артеменко Ю.А.
  • Барыбин Р.В.
  • Воротников В.Я.
RU2159171C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ПОД СВАРКУ 1972
  • Изобретени В. В. Ардсмтов, Л. Е. Грищенко, А. П. Барышников, Ц. А. Федсренко,
  • Т. С. Велова, А. А. Максимов, П. Долгов, З.Ш. Баркан,
  • Меркель А. В. Клпровскмм
SU428879A1
Способ дуговой сварки велдолетов из аустенитных сталей к трубопроводу из низкоуглеродистых и низколегированных сталей 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Шотер Павел Иванович
  • Неганов Дмитрий Александрович
  • Филиппов Олег Иванович
  • Колесников Олег Игоревич
  • Юшин Алексей Александрович
  • Гончаров Николай Георгиевич
RU2643098C2

Реферат патента 1976 года Способ дуговой сварки закаливающихся сталей

Формула изобретения SU 525 511 A1

Изобретение относится к технологии дуговой сварки и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высокопрочных закаливающихся сталей в судостроении, самолетостроении, ракетостро ении и других областях машиностроения. Основная трудность при сварке крупных узлов из закаливающихся сталей - образование холодных трещих в околошовной зоне Известен способ дуговой сварки закаливающихся сталей аустенитными электродами Однако при таком способе хотя и достигается предотвращение холодных трещин возникает опасность образования горячих трещин в металле шва. С целью повышения стойкости металла шва против образования холодных и горячих трешки в предлагаемом способе сварку ведут с подачей в охлаждающую часть свароч ной ванны дополнительного присадочного металла феррито-перлитного класса, при этом в качестве дополнительного присадочного металла берут металлический порошок или проволоку Способ осуществляют следующим образом. В процессе закаливающейся стали аустенитной электродной проволокой из специального бункера на заднюю поверхность электрода по соду движения сварочной головки подается порошкообразный присадочный материал, обладающий ферромагнитными свойствами, который за счет возникающих вокруг электрода электромагнитных сил притягивается к электродной проволоке и подается вместе с ней в ту часть сварочной ванны, где уже закристаллизовался периферийный слой шва. Вместо порощкообразного присадочного материала можно использовать присадочную проволоку. В результате такого способа сварки получается двуслойный сварной шов, состоящий из периферийной аустенитной прослойки, обеспечивающий высокую стойкость против образования холодных трещин, и центральной части сварного щва, имеющей феррито- перлитную структуру, не склонную к образованию горячих трещин и увеличивающую конструкционную прочность сварного шва. 3 Испытания металла шва на склонность к образованию трещин показывают, что при дуговой сварке повышается стойкость противообразования горячих трещин в 1,75 раза и холодных - 1,5 по сравнению с обычной сваркой под флюсом. Формула изобретения 1 Способ дуговой сварки закаливающихся сталей аустенитными электродами, о т пичаюшийся тем, что с целью 52 511 4 повышения стойкости металла шва против образования холодных и горячих трешин, сварку ведут с подачей в охлаждающуюся часть сварочной ванны дополнительного приg садочного металла феррито-перлитного класса, 2. Способ поп.1, отличающийс я тем, что в качестве дополнительно присадочного металла берут металлический . Способ по п.1, отличающийс я тем, что в качестве дополнительного присадочного металла берут проволоку.

SU 525 511 A1

Авторы

Якушин Борис Федорович

Алешин Олег Петрович

Фирсова Роза Ивановна

Даты

1976-08-25Публикация

1974-09-30Подача