изобретение отяос.и тся к ippc - нив: И здрлий ия ич 1ель а:еин 1го пплок- HP:CTOI-C материалл и быть испг.льзовяно, iiajipHMPp,. в про-
Mf-miJteHHoCTH при к-и отс-ялгиии 1 лечр- накладок из текс тильных вг)лок:м
Целью изобре,д еяия янл 1ется Г1(;в,;гцение производительности т ру; /
изготовлении изделий из язм8льчан К Гг пресс-массь ,; преимуп1Рст}эеино ллаче- вых накладок.
Ма фиг ,, 1 представлена принципи- .ая кинематическая схема устройс т ва для изготонления изделий ия из- мельченной пресс-массы; на фиг, 2 - вид А фиг, 1 ; ка фиг.З - вид П на фиг. 11 на фиг . А - CTpVKTypFiaH схемл устройства,.
Устройство содержит ииж;1юю плиту с перфорированными: матрицами 2 в виде углублений в ги;ите, зерх:-1юю пли ту 3 с перфс рированлыми пуансонам; J . приче,м матрип.а и пуансоны выпо гпе-л-,
H- i прочного Еысокотеплопроводпого ма териала-, например латуни, С бо :опой С гороны от плит I и 3 расположен iuj-
татель пресс-массы 5, на котором уг;-
тановлен накопитель 6 с зопможнссгтью
в гшратно-пгк;тупательного перенеще- ПИЯ по направляю цнм (не показаны) ВДОЛЬ питателя и матрид 2 посредст- BOM механизма его тгеремещеикя , вклгс- чающего двиг-атель j устапоплпипый
на плите 8 и кинем;1тическзло пару
винт 9 - гайка 10 с нанравляю щгмт-т 11, расположенными на плите 8, Для подачи пресс-массы из питателя з Tia.- копитель слу)дат вр тполнернтсе в гтет-кр 2 окно ГЗ 5 а для его закрытия - тз 8. В накопитель установлен ;:(ози- рующий в алик 14,
Для подачи пресс-массы в накотгн- тель устройство содержит средство подачи, выполненное н виде нагнет ак; г,ен магистрали i 5, связанной с пита е.м:ем 5, при этом питатель выполнен с -ер- форированньгм дном и снабжен по/1,до1лгг- ; 16; установлепньм с возможностью г-с-:; тикального перемещения и взаимодей ст ВИЯ с питателем. Для обеспечепия по- дачи пресс-материала из накопи-еля в матрицы сллгжит всасываюшая магистраль 1 7 5, которая имеет заслонку Ь и через запорный орган-заслонку 19 сообщена с нагнетающей магистргипяс 15. Привод устройст 5а содержит комн- рессор 20, трубо .фояод 21 и отводящую магистраль 22 с, заслонкой 23.
3
(фиг.2 н 3), устятювленный ил плите 8.
Для обеспечения работы устройства в автоматическом режиме системя управления дополнительно снабжена ко- мандным устройством, выполненным н виде электроконтактов (не показаны), расположенных -та ограничителях 40,, 41. Электроконтакты соединены с заслонками 18, 19 и 23 всасываюшей, наг етательной и отводящей магистралей, двигателем 7 механизма перемещения накопителя 6, верхней .плитой 3 пресса, с реле времени К1 и компрессором 20 привода устройства (фиг.4), И-акопитель 6, сетка 27 и гребенка 28 для воздействия на командное устройство в момент касангит их с ограничителем 40, а также накопитель 6 - с ограничителем 4 имеют регулируемые упоры (не показан )) , 1пя всасывания воздуха в компрессор служит трубопровод 42 (фиг.1 ), а для направления готовых изделий в приемный бункер (не показаны) - лотск .
Для термической обработки изделий; при формовании устройство снабжено трубопроводом 44 для забора рабочей среды, например воздуха, и тенами45, расположенными в верхней плите 3.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении накопитель 6 находится в крайне левом положении, штоки 33,34 цилиндров 31,32 выдвину- ты (произощел сброс предыдущей партии изделий). Заслонкой 1 перекрыта всасывающая магистраль 17, заслонкой 19 нагнетаю цая магистраль 15, а заслонкой 23 - отводящая магистраль 22. Поддон 16 находится в верхнем цр- ложении (рычажная система 24 находится в свободном положении).
Оператор включает устройство путем нажатия кнопки Пуск. Упор гре- бейки 28 при этом находится в контакте с ограничителем 40, замыкает электроконтакт комаг-гдного устройства, который дает команду механизму перемещения накопителя 6 (двигатель 7 электрически связан с командным устройством) на перемещение накопителя 6 вправо. Итоки 33, 34 при этом вдвигаются в дилиндры 31, 32, а воздух, находящийся в Т1илиндрах, стравливается через клапаны 38, 39. В правом (рабочем) положении накопителя 6 гибкие связи 25 г.оздейств- тот на рычажные
;п1 J4
г,(м 24, } . ПОДЛО 1Ь опускается. npi T контп ;те yriojia накопителя 6 с ог ра:- ичителем 40 его хода рт раво 3aNQ-i- кается электроконтакт командного устройстча, KOTop afi передает кома)ду злс юнке 18 на терекрытне трубопровода 42 и п-,-крг-лт1 е псасываюшет NfarHCT- р.чли 17, заслонке 23 - на перекрытие трубог-ронодта 29 и на открытие отподя щей магистрали 22 и на включение реле времени К1 формирования заготовки Прс исходит засос воздуха из 11Т1тателя 5 через перфорированное дно. При этом пресс-масса, находящаяся в питателе 5, перемещается через окно 13 R накопитель 6, а затем - в матрицы 2, Происходит фюрмированче заготовок в млтрипах 2, ;1о ;стсчении , не;лбходимого для заполнения матриц 2. сигнал от реле времени К передается накоь ите. 6 на обрр.тный ход, гри 3TOf-; 25 освобожда- r-пт рь:ча:-кные систем 24, н резу.чьта- те lei o no;v;oi 1ft закрывает перфори- ровпиь:ое дно тпп П геля 5, тем ч срекрываст доступ ноздухп в пнта- тел75 , а следовательно J и подачу- 1 рс:сс-ь ассы в матрицы 2, Разрежение оздуха, создаваемое в питателе 5 и накопителе 6, компенсируется работой клапана 37. Лозир5 кощий ва.чик 14 вращается и, перемещаясь совместно с накопителем 6, снимает излиЕ ки пресс- массы с матриц 2 и сбрасывает их в питатель 5 через окно 13. Подходя к крайне левому (иcxoднo iy) положению, упор накопителя 6 посредством контакта с ограничителем 41 заьтыкает электроконтакт командного устройства и воздействует на верхнюю плиту 3, в результате чего плита 3 опускается, воздух, засасываемый через трубопровод 44 всасываюшей агистралью 17, нагревается тепами 45. При это команда после опускания 1:литы 3 передается реле Бреме)1И К2 формования изделия. Происходит процесс фор 1ования изд.елий, после которого выключается реле времени К2, подвигается плита 3, вк.тгсчается реле времени КЗ стабилизации формы изделия и происходит стабилизация. Затем реле Bpevfcini КЗ передает сигнал заслонке 18 на перекрытие всасывающей магистрали 17 и открытие тем caNbTM трубопровода 42, а зп.слонке 23 - на перекрыт1 е отводя- пшй магистрал -: 22 и открытие :-ем савременно открьтается кляпан Зэ, 1ал которому передает ;; также от реле времени КЗ, и воздух по трубо лрс - ноду Зf заполняет верхнюю пару н и- пиндров 31, вьщвигает штоки 33, тем самым осуществляет рагшатьгеание ки 27. При контакте с ограничителем 40 упор сетки 27 замыкает электро- коНтакт командного устройства, котсг- рый дает команду на перекрытие заслонкой 19 Tpy6onpoBoj:,a 2 и открытие нагнетающей магистрали 15. ото- вые изделия, находяпшеся в матрицах 2, потоком воздуха, проходящим через нагнетающую магистраль 1 5 ,, поднимаются ннррх и iiiiH KH -iaKi СИ к
Vl:; ipi MeHHi ) с: О Г КрЫТ теМ НЛГ НС:
;1;чгстрали 1 ; г ткрыт лотс я nvxa rys) трубог-роводам к нижним ниндрам 32 fniTOKH I i i, Kii )Д ,ви аютгк и ерс мпитакт пекку 28 в крайне ipnene noj-io/ ci .чия гдви а1стси на лоток - 5 стнтлктр с от рпнигщ е.тем ч(.) yiv rpcRefiKH 28 за - ыкает тлоктроко KoMarin.HOi o устройства, кптс рьп г
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением | 1985 |
|
SU1375406A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU304925A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАТВОРОМ ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРОМАШИН | 1993 |
|
RU2079006C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2392544C1 |
Литьевая машина | 1986 |
|
SU1361006A1 |
Установка для изготовления арболитовых изделий | 1990 |
|
SU1738660A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
Ротор термостатирования автоматической роторно-конвейерной линии для литья изделий из термопластов | 1990 |
|
SU1766690A1 |
СИСТЕМА СМАЗКИ ТУРБОКОМПРЕССОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2015 |
|
RU2592092C1 |
Система циркуляционной смазки рабочих органов машины | 1989 |
|
SU1636104A1 |
Si/d А
auo S
Фиг. 2
(Puf.b
Г
Редактор НИЧвыдкая
Фиг.
Составитель И.Фролова Техред И. По по ВИЧ
Заказ 3440/13Тираж 640Подписное
ВНИГОТИ .Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Раушская наб, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор Л Патай
0 |
|
SU161487A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Стенд для испытания автомобилей | 1957 |
|
SU115268A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-01-06—Подача