Известны устройства для -заварки люминесцентных ламп на KafiycenH, в которь хусте новлены специальные уравнитепи для калибровки ламп по.длине. Известны также устройства для калибров ки по длине люминесцентных ламп на карусе ли заварочной машины, содержащие неподвиж ную направляюц;ую мерной пластины и, боковой упор. Одрчко в таких устройствах при вращательном движении карусели заварочной маши ны вследствие действия радиальных сил на колбу лампы и мерную пластину при несвоевременном освобождении колбы от пластины происходит бой копбы, что приводит к нарушению ритма работы. Кроме того, в известных устройствах для получения одинаковой длины готовых люминесцентных ламп устанавливают специальные маркировоч ые приспособления, а получаемая при заварке колб разность по длине выравнивается цоколевкой при помощи цоколей разной высоты. Целью изобретения является поггышеник ТОЧНО .:ги калибровки ламп по длине щт ис пользовании цоколай одного размера, а так-же исключение боя .цамп. Для .этого к пласткне прикрстлеи кронштейн с уста.нс.злеины1 -: ... нем шарикоподшипником, а снк-э - ij - обраокая скоба, причем кронштейн и пластина вь пол;1ены с прямоугольным пазом для ввода , JKICположенны;.-; KosmaNiK скобы, а высота и Ширина пе.з&, образованного внутренней поверхностью скобы л ппастпн.ой, с--птветству ет высоте и диаметру цокольной .-с/ловки лампы, перемещающейся ка каруселк л приводящей во вращение вокруг йерпьчальной оси кронштейн, возвращаемый в исходное п ложение под действием пpyжин;:, На фиг. 1 лривегДбна-схема bOHCTViyKiiMH устройства; на фнг, 2 - схема конст.Гукнии держа-геля на фиг. 1, виц скерху; на фиг. 3сечение Л-А на фьг, 2; на Лчг 4 - вид по стрелке Б. на i,Kr. 2. Устройстьп .пя кал1г5роьк-г па п.пинс :иоминесцентнььх ламп на кару-.ели а--оарочной машинь; С. Г. Балалпна содоржит цоржатель 1. пакиег.п.енный на неиодвил-;тю;; гтг-.йке 2 карусели 3 заварочной машины. Держатель 1 имеет ушко 4 (см. фиг, и ограничитель5 На держателе 1 при помощи оси 6 с упор ной шайбой 7 j(cM. фиг. 3) установлен кронштейн 8 с подшипником 9. Глухая про клад- j ка 10, являющаяся мерной пластиной, и скоба 11 с ушком 12 установлены под кронштейном 8 при помоги БИНТОВ 13. Ушки 4 и 12 связаны между собой пружиной 14. Кронштейн 8 и прокладка Ю имеют техноло-:10 гшгеский паз а для захода и калиброекикол- , бы 15. На карусели 3 заварочной машины установлен также цанговый захват 16.
Устройство работает следующим образом,-.16 Устанавливают в цанговый захват 16, а но-.i кольный конец колбы 15 вставляют через паз OL. скобу 11.
Во время врашения карусели 3 колба ;15 вместе захватом 16, при движении осво- fiao бождается от скобы 11, а скоба 11с кронштейном 8 под действием пружины 14 воз- рзращаетЬя в исходное положение при враша-. тельном движении вокруг оси 6 подшипни-. : ,. ка 9. Затем цикл повторяется.
Высота установки держателя на неподвиж-) лой стойке 2 карусели 3 должна соответст- вовать стандарту лампы, а высота и ширина паза, образованного внутренней поверхность
скобы 11 и прокладкой 1О, полжнь соотв г ствовать высоте и диаметру цокольной головки лампы.
Формула ИчЗоОрегения
Устройство для калибровки люминесцентных ламп;по длине на карусели зава ючной машины С, Г. Бадаляна, содержашее фиксируемую навертикальной стойке машины мерную пластину, отличаюшееса тем что, с целью повышения точности калибровки ламп по длине при использовании цоколей одного размера, а также исключения боя ламП; к пластине сверху прикреплен кронштейн с установленным на нем шарикоподшипником, а снизу - U - образная скоба, причем кронштейн и пластина выполнены с прямоугольным пазом для ввода ламп, расположенным между концами скобы, а высо-та и ширина паза, образованного , внутренне поверхностью скобы и пластиной, соответсрвуют высоте и диаметру цокольной головки .лампы, перемещающейся: на карусели.и при {водящей во вращение вокруг вертикальной I оси при помощи шарикоподшипника кронштейн. ;возвращаемый: в исходное положение под действием пружины.
10 8
а
Г
V7/ZAZZ//M
У
1
z:
UJ I
/5.
1,
Л л i r
-tit
75
У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления люминесцентных ламп | 1990 |
|
SU1786531A1 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU320215A1 |
Устройство для цоколевания коммутаторных ламп | 1977 |
|
SU736217A1 |
ЦОКОЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛАМПЫ | 2008 |
|
RU2467427C2 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО | 1970 |
|
SU260741A1 |
Автомат для заливки стеклоизоляции в цоколь | 1987 |
|
SU1511786A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
Машина для заврки ламп-фар | 1975 |
|
SU589647A1 |
Люминесцентная лампа и способ ее изготовления | 1982 |
|
SU1101928A1 |
Машина для сварки стеклоизделий | 1978 |
|
SU844589A1 |
-1л
16
Л
Zl
rt
N
IS
.Vi
I 1
rh
j-I
Ф
ТГ Й
3
CD
H
i-V
-a
Ф
П
г
I
.„
pt;
Z
г /
Фие.2
ФиеМ
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1971-08-02—Подача