Машина для заврки ламп-фар Советский патент 1978 года по МПК H01K3/26 

1

Изобретение стносится к оборудовалню эпектровакуумного производства и может найти при(генени8 в производстве памп-фар. Известна машина для заварки памп-фар, представляющая собой шестиадцатипозндион- ную карусельную машину,содержащую станину с приводом, карусель с вращающимися гнезда-ми, коллектор распределения азота, тазовые коллекторы, горелки для подогрева пампы, механизм формовки -сварочного щва, позиции отжига лампы ij. ,

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению является машина для заварки ламп-фар, содержащая станину, привод с двумя распределительными валамч, на кото рых расположены кулак поворота карусели и кулачки механизмов .мащины, карусель на которой смонтированы шпиндели с держателями ламп-фар и механизмы останова шпинделей, золотник распределения азота,коллекторы газовоздушной и газокислородной ск№сей, позиции нагрева и обжигала мп«ч{)ар с гвзовоздушны- ми горелками, позшхнв центрирования,заваркн и формовки ламп-ч{)ар с центрирующими и форму- .ющями роликами и кольцевыми блоками raiao-

кислородных горелок с механизмами подъема указанных позиций 2,

К недостаткам известной мащины для заварки памп-фар следует отнести ее неуяи- нереальность, невозможность применения м щины для заварки ламп-4)ар,-различных типоразмеров, путем переналадки машины.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей машины.

Это достигается тем, что в машине для заварки ламп-ф, содержащей станину, привод с двумя распределительными валами, на которых расположены кулак поворота карусели и кулачки механизмов машины, карусель, на которой смонтированы шпиндели с держателями ламп-фар и механизмы останова шпинделей, -золотник рас1феделения азота, коппекторы газовоздушнойр н окислородной смесей, позиция нагрева и отжига ламп« ар с газовоздушными горелкамл, позиции цвятря- рования, заварки и формовки ламп-фар с центрирующими и формухмаима роликами и кольцевыми блоками газокислородных х-орвшЛ с механизмами подъема указанных поэвций, газовоздушные горепки позиций нагрева и отжига снабжены механизмами их подъема, приводимыми кулачками, установпенными на двух дополнительных распределительных валах, соеднвенных с основными распределитеп ными валами омическими передачами с передаточнымотношением 1:2, шпиндели карус пи снабжены держателями для различных типоразмеров; памп-фар, чередующимися друг с другом,а позиции деш-рирования, заварки и формовки ламп-фар снабжены дополнитепьнымн комплектами ропиков и газокиспо- рооных горелок, причем позипив пентрированта заверки и формовки памп- ар большего типоразмера расположены параллельно и ниже тех же побяций для ламл меньшего размера На фиг, 1 изображена машина для заварк памп-фар, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид cBepxyjна фиг. 3 -кинематическая сзсема машины; на фаг, 4 - шпиндель машины; на фнг. 5 -. механизм подъема таэовоадушных ropenOKi на фиг. 6 механизм центрирующих ропиков; на фиг. 7 - механизм подъема се ххчных горелок; на фкг. 8 - механизм верхних формующих ропиков; на фиг. 9 - ме- хаинзм боковых форк уюших роликов; на фиг, 10 - механизм упоров. Машива для заварки ламп- ар сос1ч ит из станины 1, на которой на опорных подшипниках, установлена карусель 2, жестко соединенная с диском 3, на котором располо жены рюлики кулачково-щепочного механизма поворота карусели 4, Ra карусели 2 установлено шестнадцать шпинделей 5, оборудованных через один держателями 6 и 7. Шпинделя 5 установлены в подшипниках 8 н имеют каналы 9 для подачи азота. Сверлу карусели установлен золотник 10 распределения азота, связанный трубками 11 с разрезными цангами 12 со штенгепем завариваемых памп-фар. На станине 1 Boiqi T кару сели 2 установлены механизмы подъема газоВоЗдушных горелок 13, механизм центрирующих роликов14, механизм подъема свар ных горелок 15, механизм верхних формующих роликов 16, механизм боковых фсрмую- ших роликов 17, механизм упоров 18, а такж коллектор газовоадуишой и газокислородной смесей 19. Внутри станины смонт фовая привод :маш(шы, содержащий эпектродвигатель 20, ременную передачу 21, червячаую передачу 22, червячное колесо которой посажено на распределительный Ban 23, на котором расположены кулпк поворота карусе ли 24, кулачки 25, 26, (механизм центрирующих роликов 14, кулачок 27 механизма сварочных горелок 15. Распределительный вал 23 конической передачей 28 с передаточным отношением 1:1 соединен с распределительным валом 29, на котором располо- жены два купачка 27 механизмов подъема сварочных горелок 15, кулачки 30 и 31 механизма верхних формующих роликов 16, кулачок 32 механизма боковых фop лyющиx роликов 17. При помощи передач 33 с передаточным, отношением 1:2 распределительный вал 23 соединен с распределительным валом 34, а распределительный вал 29 - с распределительным валом 35. На валу 34 расположены три кулачка 35. На валу 34 расположены три кулачка 36 механизмов подъема газовоздушных горелок 13 позиций нагрева ламп-фар, а на валу 35 расположены купачок 37 механизма упоров 18 и три кулачка 36 механизмов подъема гааовоздущных горелок -ПОЗИЦИЙ отжига. На карусели мащшл 1 в подшипниках установлена шестерня 38 привода шпинделей, которая соединена с распределительным валом 23 конической передачей 39 и цилиндрической передачей 40. На карусели 2 смонтировано шестнадцать блоков 41 с шестернями 42 и 43, имеющих возможность перемещаться в осевом направлении. Причем шестерка 43 все время находится в зацеплении с шестерней шпинделя 5, а шестерня 42; находится в зацеплении с шестерней 38 или со стопорящей рейкой 45м неподвижно закрепленной на карусели 2 Для осевого перемещения блоков 41 на станине 1 неподвижно закреплен кулак-кулиса 46. Механизмы подъема газовоздушных горелок 13 (см. фиг, б) состоят из стойки 47, внутри которой проходит подъем- но-ютпускной шток 48, который при помощи рычага 49 соединен с кулачком 36. К верхнему концу щтока 48 хомутовым зажимом крепится кронштейн 5О, на котором укреплены коллекторы с газовоздущ.ными горелками 52. Механизм центрирующих роликов 14 (см. фиг, б) состоит из стойки 53, внутри которой проходит полый подъемноопускной шток 54, соединенный рычагом 55 с кулачком 25. К штоку 54 при помощи хомутовых зажимов крепятся кронщтей- ны 56 и 57. На 1фонщтейне 56 в двух плоскостях укреплены шесть секторных коллекторов 58 с газокислородными горелками 59, На кронштейне 57 на шарнирах 60 укреплены три двуплечих рычага 61, расположенных по окружности через 120. На одном плече рычага 61 в двух плоскостях горизонтально установлены два центрирующих ролика 62, а вторые плечо при помощи регулируемой стяжки 63 соединено с 1фестовиной 64, неподвижно закрепленной на штоке 65, который рычагом 66 соедЕшен с подъемно-опускного штока г67, проходящим внутри штока 54 и соединенным с кулачком 26 рычогом 68. Механизм подъема св очных горелок 15 (см, фиг. 7) состо- нт из стойки 69, подъемно-опускного шток 7 О, соединенного рычагом 71с кулачком 27. К штоку 7О крепится кронштейн 72с 4eTbipbsfH секторными коллекторами 73, расположенными в двух плоскостях и обо(тудованными газокислородными горелкам«г 74, Механизм верхних формующих роликов 16 (см. фиг. 8) содержит стойку 75, взгут ри которой телескопичесжи проходят подъем но-опускные штоки 76 и 77, соединенные ры чагами 78 и 79 с кулачками ЗО и 31. К штоку 76 прикреплены кронштейн 80 с газокислородными коллекторами 81, а к шток 77 - кронштейн 82 с двумя двуплечими ры чагами 83, сидящими на шарнирах 84. На одном из плеч рычага 83 на игольчатых подшипниках смонтированы два вертикальных ролика 85, а второе плечо шарнирно соедин но со штоком 86, подпружиненном пружиной 87 через, рычаг 88. Для регулировки положения роликов механизм оборудован. винтами 89. Механизм боковых формующих р ликов (см. фиг. 9) состоит из стойки 9 подъемно-опускного штока 91 с упорным буртом 92.На штоке 91 при помощи хомутовых зажимов закреплены кронштейн 93 с газокислородны ми коллекторами 94 .и кронштейн 95, на котором расположены два двуплечих рычага 96. Одно плечо рычага оборудовано горизонтальными формующими роликами 97, смонтированными на игольчатых подшипниках, а второе плечо шарнирно соединено со штоком 98, шарнирно соединенн ым при помощи рычага 99 с подъекшо-опускным штоком 1ОО, проходяшим внутри штока 91. Шfoк 1ОО имеет упорный бурт 101 и рычагом 1О2 соединен с кулачком 32. Шток 91 прижимается к стойке 90 пружиной 103 для регулировки положения роликов механиз оборудован зинтами 1О4. Механизм упоро 18 (см. фиг. 10) состоит из стойки 105 и штока 1О6, который рычагом 107 соединен с кулачком 37. При помощи хомутового зажима к штоку 1О6 крепится кронштейн 110 с упорами 108. Для центровки механизмов машины по оси шпинделя все механизмы обо рудованы регулировочным сухарем 1О9. Процесс заварки ламп- ар сводится к следующему. На позиции отражатель и рассеиватель ycтaнaвл шaютcя в держатель 6 или 7, в зависимости от размера. На 2-й, 3-й и 4-й позициях производится разогрев лампы-фары газовоздушными горелками 52. В момент поворота карусели . горелки 52 опускаются (или поднимаются) механизмом подъема 13, приводимом кулачком 36, расположенном на распределительном валу 34 , совершающем один оборот за время двух перемещений карусели 2. На 5-й позиции происходит центровка рассеивателя относительно oтpaжaтf ля. Иезгтровк производится тремя горизонтальными роликами 62 механизма центрирующих роликов 14, приводимого кулачками 25 м 26 распределительного вала 23, совершпюшего один оборот за время перемещения карусели. Кулачок 26 осуществляет подъем кронштейна 57 с роликами и гopeJrкa fи для беспрепятственного поворота карусели, о кулачок 25 осушествляет разведение рычагов 61 перед подъемом кронштейна 57. Лампы-фары меньшего размера центрируютс5г верхними центрирукцими роликами, а большего - нижними. Одновремешга с центровкой производится нагрев места заварки газокислородными горелками, закрепленным на кронштейне 56. На 6-и и 7-й позициях происходит заварка лампы-фары газокислородными горелками 74, острое и короткое ппамя которых направлено точно в место заварочного шва. Нижний кольцевой блок коллекторов 73 предназначен для заварки ламп-фап большего размера, верхдий - для меньшего. Подъем и опускание горелок осуществляется кулачком 27 при каждом перемещении каруселиЦ На 8-й позиции разогретый рант рассеивателя лампы фор Гуется сверху фасонным роликами 85 для придания фаре окончательного размера от опо{эной плоскости отражателя до верхней плоскости ранта, рассеивате- ля. Во время формовки заварки прогревается I азокислородными горелками. Механизм верхних формующих роликов служит для подъема |эоликов и горелок при поворотах карусели. На 9-й позиции место заварки снова прогревается газокислородными горелками, а на 10-й производится окончательная формовка заваренного ранта двумя горизонтальныhjn профилированными роликами 97 с одновременным подогревом. В процессе заварки ввиду сильного размягчения стекла рассеиватель лампы-фары несколько оседает под собственным весом. Для устранения этого оседания лампу раздувают азотом. Эта операция производится на 11-и позиции при выключенном вращении шпинделя. К моменту раздувания сверху к рассеивателю опускают ся упоры 1О8, ограничивающие раздувание лампы-фары. На 12-й, 13-й и 14-и позициях происходит отжиг заваренных ламп-фар газовыми горепкаь и. Эти позиции оборудоваНъг механиз лами подъема горелок 13. 16-е и 15-я позиции предназначены для съема за варе}1ных ламп-фар. Для предохранения зеркала отражателя от окисления на позиция.. подогрева, заварки и раздувания в лампу вводится азот. Подача азота производится через золотник 10. На позициях подогрева азот подается непрерывно во время стоянки и поворота карусели, на позициях заварки азот подается только во время стоянки карусели На позиции раздувания подача азота произ водится только после того, как ограничительные упоры займут необходимое положение. Подача и прекращение подачи азота на этой позиции осуществляется при помощи золотника, расположенного на распределительном валу 35, на котором также расположён кулачок 37, обеспечивающий опускание упоров на вoбxoди yю высоту при каждом перемещении карусели. Для останова щпинделей на 1-, 11-й, 15-й, 16-й позициях предназначен специальный механизм Влок шестерен 41 при поворотах карурели скользит нижним концом по кулаку-кулисе 46 При блока 41 шестерня 42 выходит из зацепления с щестерней 38 и входит в зацепление с зубчатой рейкой 45, стопорящей шпиндепь. При обработке ламп-фар сериями,состоящимв из одного размера, пазокислород- ные горелки, предназначенные для йамл-фа дрзгого размера., отключаются. Предлагаемая машпча для заварки ламп фар позволит вдвое сократить парк оборудования, применяемого для производства ламп фар, вдвое уменьшить амортизационные и эксплуатационные расходы, сократить численность обслуркивающего персонала. Формула изобретения Машина для заварки памл-фар, содержащая станину, пршзод с двумя распределительными валами, на которых расположены кулак поворота карусели и куиачки механизмов мащины, карусель, на которой смонтированы шпиндели с держателями памп- фар и механизмы останова шпинделей, золотник распределения азота, коллекторы газовоздушной и газокислородной смесей, позиции нагрева и отжига ламл-4ар с газовоздуишымн горелками, позиции центрирования, заварки я формовки ламп-фар с центрирующими и формующими роликами и и кольцевыми блоками газокислородных горелок с механизмами подъема указанных позиций, отличающаяся тем, что, с целью (расширения функциональных возможностей, газовоздушные горелки позиций нагрева и отжига снабжены механизмами их подъема, приводимыми кулачками, установленными на двух дополнительных распределительных валах, соединенных с основными распределительными валами коническими передачами с передаточным отношением 1: ;2, шпиндели карусели снабжены держателями для различных типоразмеров памп- ар чередующиеся друг с другом, а позиции центрирования, эаварки и формовки лампфар снабжены дополнительными комплектами роликов и газокислородньгх горелок, причем позиции центрирования, заварки и формовки ламл-фар большего типоразмера расположены Параллельно и ниже тех же позиций для ламл меньшего размера. Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе: 1.Патент США № 2237186, 2,Позиционная машина заварки лампфар, модель Б, 321 разработка ОКБМ Московского Электролампового завода, калькодержатель ВНИИС (г. Саранск).

W. /

иг.2

(/г4

-36

.5

(Риг. 6

71

fuel

S9 86

79

иг.8 иг. Ю