Складной стержень для изготовления фибровых трубок Советский патент 1938 года по МПК D21J3/04 

Описание патента на изобретение SU52618A1

Изобретение относится к области фибрового производства, давая конструкцию стержня для получения трубок намоткой.

Известен способ изготовления фибровых трубок наматыванием пергаментированной хлористым цинком бумаги на глухой металлический стержень или на трубку. Для снятия образовавшейся трубки со стержня ее, вместе со стержнем, погружают в слабый раствор хлорцинка на 1 -15 суток, в зависимости от размеров трубки, пока трубка не освободит стержня. Для производства трубок на глухих стержнях надо, поэтому, иметь запас в тысячи стержней.

Раздвижной стержень, состоящий из двух клиньев, освобождает трубку после непродолжительного ее охлаждения, но пригоден для производства трубок лишь определенных размеров.

Известные сами по себе стержни (трубки) с переменным, по желанию, диаметром и т. п. в фибровом производстве неприменимы.

Изобретение дает стержень именно для работы на фибровой трубочной

машине. Предлагаемый складной стержень состоит из частей 7, 2 и 5. полученных распиливанием трубки вдоль ее оси и соединенных между собой шарниром 5. При работе в торцы стержня вставляют пробки 7, отчего стержень принимает круглое сечение, помеш,ают стержень в трубочную машину центрами 8 и 9 и наматывают на стержень бумагу, обработанную хлористым цинком, до образования нужной толщины стенки трубки, после чего обрезают бумагу, закатывают ее конец, вынимают стержень с трубкой на нем из машины и вынимают из стержня пробки 7. Вследствие давления трубки на стержень из-за стремления получить усадку по длине окружности части стержня, части 2 н 3 прижимаются к части 7 и сложившийся таким образом стержень вынимают из трубки и направляют на машину для намотки на него новой трубки, а снятую трубку, после охлаждения, выщелачивают и сушат, как обычно.

Шарнирное соединение частей /, 2 и 5 может быть осуществлено привариванием шарнирного кольца 6 к

торцам их, а предупреждение прогиба в середине стержня осуществляется помощью упоров 4 в части /, по которым скользят части 2 и 5. Часть 3 может быть упрочнена ребром.

Трубки, полученные на таком стержне, имеют повышенное качество вследствие свободной усадки горячей трубки.

Предмет изобретения.

Складной стержень для изготовления фибровых трубок, отличающийся тем, что он состоит из трех отдельных секторов 7, 2, 5 трубы, соединенных, в целях осуществления складывания и раскладывания, шарнирными кольцами 6, причем, во избежание прогиба, сектор / снабжен упорами 4.

Похожие патенты SU52618A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления фибровых трубок 1935
  • Поморцев М.Е.
SU47896A1
Эластичный стержень для изготовления фибровых трубок 1936
  • Поморцев М.Е.
SU52570A1
Способ изготовления толстостенных фибровых трубок 1935
  • Поморцев М.Е.
SU49788A1
Способ изготовления вулканизированных бумажных трубок 1932
  • Поморцев М.Е.
SU28391A1
Способ изготовления толстостенных фибровых труб 1951
  • Поморцев М.Е.
  • Халтурина Л.М.
SU94860A1
Способ штампования фибровых трубок и палок 1936
  • Поморцев М.Е.
SU52617A1
Штамп для штампования фибровых трубок и палок в один прием 1936
  • Поморцев М.Е.
SU52616A1
Способ получения бумаги - основы для фибры и пергамента 1942
  • Поморцев М.Е.
SU65179A1
Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры 1934
  • Поморцев М.Е.
SU41183A1
Изготовление толстостенных фибровых трубок 1934
  • Корчемкин Ф.И.
  • Маслеников И.И.
SU42411A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 618 A1

Реферат патента 1938 года Складной стержень для изготовления фибровых трубок

Формула изобретения SU 52 618 A1

SU 52 618 A1

Авторы

Поморцев М.Е.

Даты

1938-01-01Публикация

1936-07-13Подача