Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-9 Советский патент 1980 года по МПК B21D51/02 

(54) M.4IIJMHA ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК РОМ-9

1

Изобретение относится к обработке .металлов давление.м, а и.менно к устройствам для обкатки.

Известна машина для обкатки трубчатых заготовок, содержащая смонтированные на станине вал с приводом, два аксиально установленные на приводно.м валу барабана, на одном из которых выполнены желоба для приема заготовок, а на другом размещены шпиндели, а также загрузочное устройство и дефор.мирующий инструмент I.

Недостатко.м известного устройства является сложность и громоздкость его конструкции.

Целью изобретения является упрош.енио конструкции.

Указанная цель достигается за счет того, что загрузочное устройство выполнено в виде смонтированного на станине и охватывающего барабан с желобами полуцилиндра с внутренним копирным выступом, при этом глубина желобов упомянутого барабана меньше диаметра обрабатывае.мой заготовки.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 -- сечение А-А фиг. I;

на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В фиг. 2 ; на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 2 ; на фиг. 6 - сечение Д-Д фиг. 2 ; на фиг. 7 - сечение Е-Е фиг. 2 : на фиг. 8 - сечение Ж-Ж фиг. 2; на фиг. 9 - сечение 3-3 фиг. 2: на фиг. 10 - шпиндельный барабан, вид с торца.

На станине 1 смонтирован приводной вал 2, и.меющий привод 3. На приводном валу аксиально установлены два барабана 4 и 5. Барабан 4 имеет желоба 6 для приема ю заготовок, барабан 5 является шпиндельным и содержит ряд приводных шпинделей 7. Шпиндели 7 снабжень механизмами 8 для зажима и выталкивания заготовки iioc.ie обработки. Барабан 5 имеет привод вращения 9.

Загрузочное устройство машины выполнено в виде полуцилиндра 10 с Biiy трен ней торцовой копиркой плоскостью 11. Полуцилиндр 10 охватывает барабан 4 на участке загрузки. Глубина желобов 6 для приема заготовок меньп1е диаметра Д заготовки. Благодаря этому можно пере.мешать заготовку конирной плоскостью.

Полуцилиндр 10 смонтирован на валу ротора посредством подшипникового узла. С целью удержания его от проворота соединен со станиной 1 при номощи стойки 12. Для обработки трубчатой заготовки к нолуцилиндру прикреплен формующий инструмент 13. Машина работает следующим образом. Заготовка 14 передается из распределительного устройства в приемный желоб 6 барабана 4, который медленно поворачивается совместно с приводным валом 2 от привода 3. При вращении барабана заготовка входит в полость полуцилиндра 10 и вступает в контакт с внутренней торцовой копирной плоскостью 11. При дальнейщем перемещении заготовка смещается в сторону соответствующего щпинделя 7 барабана 5, который поворачивается синхронно с барабаном 4. Смещение заготовки осуществляется по выступающей из желоба части 15. Длина и наклон копирной плоскости 11 обеспечивают загрузку заготовки в щпиндель при повороте барабана 4 на одну позицию. Заготовка, зажатая в щпинделе 7 механизмом 8, при вращении барабана 5 подвергается обработке формующим инструментом

.2 13. После обработки она выталкивается меанизмом 8 в приемный бункер. Формула изобретения Мащина для обкатки трубчатых заготовок, содержащая смонтированные на станине вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых выполнены желоба для приема заготовок, а на другом размещены щниндели, а также загрузочное устройство и деформирующий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, загрузочное устройство выполнено в виде смонтированного на станине и охватывающего барабан с желобами полуцилиндра с внутренним копирным выступом, при этом глубина желобов упомянутого барабана меньще диаметра обрабатываемой заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 526424, В 21 D 51/02, 1974. 5 4 Ч mwym

3-3 4

10

5 7//A