Способ изготовления армированных металлом изделий из полиамидов Советский патент 1976 года по МПК B32B7/02 

окончании термообработки н формуюихую полость литьевой формы. Параметры литья: давление лнтья 600 кг/см температура литья для полиамида П-68 и капрона 270°С, апида - 265С, температура формы 60°С. Заливку раеплава производят на термопластавтомате ДБ 3328. Прочность соединений определяют описанным образом. Кроме того, оценивают устойчивость литьевых соединений к действию факторов, ведуш,нх к ускоренному старению полимера. Для этого определяют измеиепие прочности соединений от длительности старения. Условия, воздействию которых подвергают соединения: 3 час выдержки в камере искусственной погоды ИП-1-3 при 100%-ной влажности и облучение ртутными лампами ПРК-2 и НИК-220-100 с последующим переносом образцов в холодильник ири -40°С в

Таблица I тече1 ие 3 час. Затем цикл повторяется с периодическим отбором части образцов для проведеиия испытаний. Литьем под давлением изготавливают также ролики с полиамидиой облицовкой, закрепляемой иа стальпом оеповании по предлагаемому способу. Толгцииа облицовки 2 мм. Промежуточный слой на ролик наносят окунанием боковой поверхности в 2%-ный раствор нолнамида. Облицовки испытывают в режиме того же размера (диаметр 40 мм, ширина 10 мм), при скорости 425 об/мин и 20%ном проскальзывании. Контактную нагрузку на ролики повышают ступенчато (на 10 кг через каждый час работы). В табл. 1 и 2 показана нрочность предлагаемого адгезионного соединения в сравненнн с известным.

Результаты исследования полнамидиых способу и известному.

нредлагаемому

Таблица 2 облицовок, изготовленных по