Изобретение относится к обезвоживающим конвейерам, образованным бесконечной ценью, несущей ковщи, каждый из которых в нижней своей части снабжен ситом для стекания воды из материала, загруженного в ковщи и подлежащего обезвоживанию.
В предлагаемом конвейере место разгрузки ковщей. расположено близ места подачи в них обезвоживаемого материала, чем достигается более полное использование конвейера для удаления влаги через сетчатое дно без воздействия на материал давления, создаваемого тем или иным способом. Для возможности такого относительного расположения мест подачи и разгрузки ковщи связаны с цепью шарнирно.
Каждый ковщ снабжен роликом, при соприкосновении которого с упором происходит опрокидывание ковща у места разгрузки.
На чертеже фиг. 1 изображает вид обезвоживающего конвейера сбоку и фиг, 2 -вид его сверху.
Материал, подвергающийся обезвоживанию, плавно загружается по течке 7 или транспортером в ковщи 2
обезвоживающего конвейера. Дно каждого ковща выполнено в виде сита, через которое происходит удаление влаги на всем ковща от места загрузки до места выгрузки. Удаляющаяся влага стекает в сборные жолобы /5.
При движении цепи 3 прикрепленные к ней щарнирно ковщи 2 плавно движутся на роликах 4 цепи по рельсам, что дает возможность избежать уплотнения материала и облегчить таким образом фильтрацию влаги через слой материала.
Ковщи 2 прикреплены к цепи шарнирно. Это дает возможность при проходе ковша 2 через звездочку 5 приводного устройства не опрокидывать его, а следовательно, не разгружая, передать в нижнюю ветвь обезвоживающего конвейера.
Медленное движение ковщей на верхней п нижней ветвях конвейера позволяет обезвожива1-:ию пройти достаточно полно.
Двигаясь по нпжней ветви, ковш доходит до места разгрузки, которая осуществ тяется тех;, что укрепленные с обеих сторон ковща ролики 6 при сопрпкосновении с упором 7, расположенным у места разгрузки, опрокидывают ковш, выгружая обезвоженный материал.
После разгрузки материала ситчатое дно ковшей промывается водой под напором на участке от места выгрузки до места загрузки.
В жолобы 15 для стока отходящей воды подведены брызгала для периодического смыва оседаюш.их шламмов.
При проходе через звездочку 8 ковши поднимаются кронштейнами 13 (фиг. 2), с помощью которых они прикреплены к цепи. При сходе со звездочки впереди идущий ковш накрывается уголком 14, приваренным к ковшу, идущему вслед.
Этим достигается перекрытие всех зазоров между ковшами, чем предохраняется просыпание материала за ковши во время загрузки и при проходе ковшей через звездочку.
Для выравнивания материала в ковшах при неравномерной загрузке служит кусок уголка 10, подвешенного на тросиках // к рамке 12, прикрепленной к опорной конструкции обезвоживающего конвейера.
Предмет изобретения,
1.Обезвоживающий конвейер, образованный бесконечной цепью с насаженными на ней ковша.ми, снабженными в нижней своей части ситом для стекания воды, отличающийся тем, что, с целью более полного использования конвейера для обезвоживания, ковши соединены с цепью шарнирно и место разгрузки ковшей расположено близ места подачи в них обезвоживаемого материала.
2.Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что для опрокидывания ковшей у места разгрузки каждый ковш 2 снабжен роликом 6, приходящим при разгрузке в соприкосновение с упором 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU899400A1 |
Тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1008102A1 |
Тележечный конвейер | 1983 |
|
SU1087432A1 |
Ковшовый конвейер | 1979 |
|
SU848425A1 |
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1016250A1 |
ОБЕЗВОЖИВАЮЩИЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336215C1 |
Загрузочное устройство к рыбообрабатывающим машинам | 1980 |
|
SU991974A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1984 |
|
SU1257140A1 |
Конвейер ковшовый | 1973 |
|
SU540786A1 |
Расстойный агрегат для продольно ориентированных тестовых заготовок | 1985 |
|
SU1391564A1 |
Ч II0 г s-4K,iSs,4
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-10-07—Подача