1
Изобретение относится к составу шихты для изготовления огнеупорных изделий, которые могут быть использованы в черной и цсетной металлургии, в огнеупорной и цементной промышленности, в машиностроении и теплоэнергетике.
Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий на основе чистой окиси магния (периклаза) 1 .
Известна также другая шихта на основе периклаза с различными добавками 2.
Наиболее близкой является шихта для изготовления огнеупорных изделий, включаюшая периклаз и двуокись церия З.
Однако изделия, изготовленные из этой шихты, имеют низкую механическую прочность и термостойкость.
Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости изделий.
Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содержит окись иттри и фтористый магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
ПериклазОснова
Двуокись церия0,3-3
Окись иттрияО,1-2
Фтористый магний0,5-4,5
Изобретение поясняется следующим примером получения огнеупорных изделий из предлагаемой шихты. Смешивают порошки фракции 2-5 мк (в вес.%): 96,5 периклаза (электроплавленного или плотнообожженного), 1 двуокиси церия, 0,5 окиси иттрия и 2 фтористого магния. Прессование заготовок производят на прессах при предварительном увлажнении водой или при пластифицировании органической выгорающей связкой (3-7 вес.% сверх 1ОО%). Полученные заготовки обжигают при температуре 1600 С. Сравнительные физико-механические свойства огнеупорных изделий из известной и предложенной шихт приведены в таблице.
Использование предлагаемой шихты позволяет снизить температуру спекания огнеупррных изделий, получать плотные обожженные изделия, а также повысить их механическую прочность и термостойкость.
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая периклаз и двуокись церия, отличающаяся тем, что, с целью повыщения механической прочности И термостойкости, она дополнительно содержит окись иттрия и фтористый магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
ПериклазОснова
Двуокись церияО,3-3
Окись иттрия0,1-2
Фтористый магний0,5-4,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Будников П. П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров, М1972 г., стр. 29.
2.Авторское свидетельство № 353929, С 04 в 35/04 от 1970 г.
3.Авторское свидетельство СССР
№ 346286, кл. С04 в 35/20, от 1968 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорный термостойкий материал | 1979 |
|
SU833872A1 |
Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU623842A1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU773026A1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU912717A1 |
Шихта для изготовления электро-пРОВОдНыХ ОгНЕупОРНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU833830A1 |
Шихта для изготовления гонеупорных изделий | 1977 |
|
SU618360A1 |
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона | 1975 |
|
SU522159A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1979 |
|
SU872513A1 |
Шихта для изготовления теплоизо-ляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU846544A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU895961A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-05-20—Подача