Способ изготовления мозаичных металловолоконных экранов Советский патент 1976 года по МПК H01J9/20 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ МЕТАЛЛОВОЛОКОННЫХ

ЭКРАНОВ

На фиг. I покйзатга технологическая схема изготовления мегаяпоЕолоконною блока; на фиг. 2 Аетал.чошхп.жсиньш блок в период кз -отов; е1шя; }Ш (JHf. 3 - згоювле1шьп1 метзлловолоконный б.( на фиг. 4 -- металловолоконная плашлайба, нырезднная из блока; на фиг. 5 - готовьш мозаичиьш мета ьюволоконнын экран.

Ciioco6 реализуется следующим образом. Микропровода 1, выходяпцие из остекловьшающих фильер 2, пропускают через печи 3 индукционного нагрева для получения вакуумноплотного спая Jvк;тaлл-стекло. Затем осгекловашые микропровода 1 поступают в ванну 4, заполненную жидким легкоплавким пр1тоечным стеклом 5, температуру которого поддерживают ниже температуры плавле шя остекловызьшающего материала. В вание 4 ш кропровода 1 проходят через раскладчик 6 и каматьюаются с зада1шым шагом на стеклянную катушку 7 калиброванного размера, свободно охваченную двумя стеклянными калиброванными пояушшищдрами 8 и 9, образуя намотку любого lima с заданным числом слоев. После намотки катушку 7 обжимают пояур{лиидрами 8, 9 с помои ыо .мехшшзма обжиМа 10, извлекают из ван1 Ы 4, ох/шждают для спекатшя и получают металловолоконный блок 11 щшивдрической формы.

После спекания из металловолоконного блока II вырезают вдоль образующей цилиндра вакуушюплотные планшайбы 12, из. которых после 1Ш1ИФОВКИ и полировки получают готовый мозаи ный металловолоконный экран 13.

Требуемые габариты экрана 13 определяются размерами стеклянной катущки 7. и обжимающих полуцилиндров 8, 9.

Способ позволяет получать различные мозаичные металлоаолоконные экраны в зависимости от тала шмотки.

Описапньш способ изготовления мозаичных Г(Жталловолоконных экранов отличается техноло4

ги ьностью, высокой степенью ай ома7иза1 1И и обеспечивает получение качественных металповолоконных :чсранов для элекгрокно. трубок.

Формула изобретения

Способ изготовления мозаиуных металловолоконных экранов для электроннолучевых трубок, включающий изготовление металловолоконного блока из остеклованных микропроводов, шекание блока и вырезание из него вакуумноплотных плашцайб с последующей их шлифовкой и полировкой, отличающийся тем, что, с це. повышения качества за счет увеличения плотности и упорядочегшости расположения микропроводов металловолокоиного экрана и увеличе1шя производительности, изготовление металловолоконного блока осуществляют путем наматьгеания остекловапных микропроводов с заданным шагом ш стеклянную катупхку, свободно охвачегшую двумя стеклянными полу{щливдрами, в ванне, заполненной жидким стеклом, температуру которого поддерживают ниже температуры плавления остекловывающего материала микропроводов, обжатия стекля шой катушки с микропроводами стеклянными полуцилиндрами и извлече1шя металловолоконного блока из ванны, причем спекание блока осуществляют путем охлаждешя, а вьфезание из него планщайб осуществляют вдоль образующей

щ{линдра полученного металловолоконного блока.

I

Исгочники информации, принятые во внимание при зкспертизс:

1.Патент США №2189340 кл. 29-25.14 от 06.02,40 г.

2.Патент США №3453710 кл. 29-25.14 от 08.07.69 г.

3.Авторское свидетельство № 256884 кл.ПОи 9/20от 13.04.70 г.

fff

Г

S Фиг. 1

Фиг Л

Фиг.З

i2

/J

/

i.,,,,,,,,..fl

Фиг.5