Электрод для контактной точечной сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K11/30 

1

Изобретение относится к точечной электросварке и может использоваться для сварки разноименных алюминиевых сплавов, преимущественно неравной толщины.

Известен электрод для контактной то- чечной сварки, содержащий центральную токоведущую часть из высокоэлектропроводного материала, наружное металлическое кольцо и изоляционную прокладку между кольцевыми плоскостями контакта токоведущей части и кольца.

При точечной электросварке деталей из разноименных алюминиевых сплавов одинаковой и особенно неравной толщины зона расплавления металла практически располага ется в материале с более низкими электропроводностью и -теплопроводностью. Такие электроточечные соединения имеют малую прочность и в ответственных изделиях не допускаются.

Наличие металлического кольца и неэлек- трохфоводной прокладки повышает плотность тока в центральной части контакта и несколько снижает отвод тепла из зоны сварки в электрод, в результате чего появляется

зона расплавления металла и в материале с более высокой тепло- и электропроводностью.

Для изготовления известного электрода используются разнородные металлы и сплав В качестве материала рабочей части электрода применяются сплавы меди, материало кольпа является сталь. Ввиду различных теплофизических и механических свойств рабочей части и кольца известный электрод имеет следующие недостатки.

В процессе сварки разноименных алюминиевых сплавов одинаковой и неравной толщины кольцо, насаженное на рабочую часть электрода, перегревается и прилипает к поверхности свариваемой детали. Появляется необходимость в частой зачистке кольца, что увеличивает трудоемкость сварочных работ. Кроме того, происходит перегрев и разрушение поверхностного слоя детали, которая соприкасается с кольцом, с образованием очагов коррозии, что недопустимо для изделий из алюминиевых сплавов.

Вследствие различной твердости материала рабочей части электрода и кольца происходит неравномерный износ контактной поверхности электрода. Рабочая часть эпектрэда изнашивается сильнее, чем кольцо, так как при механической зачистке контактной поверхности электрода напильником и наждачной шкуркой в центре электрода (ме снимается больший слой металла, чем снаружи.

Все это в конечном итоге приводит к тому, что контакт рабочей части с деталью ухудшается и в сварной точке образуются дефекты.

Цель изобретения - повьшение качества сварного соединения из разноименных алюминиевых сплавов неравной толщины

и снижение трудоемкости сварочных работ.

Это достигается выполнением кольца из материала токоведушей части электрода.

На чертеже изображен продольный разрез электрода. Центральная токоведущая часть электрода 1 с каналом для водяного охлаждения 2 и кольцо 3 изготовлены из материала одной и той же марки. Кольцо плотно насажено на рабочую часть электрода 4. Изоляционная прокладка 5 расположена между кольцевыми плоскостями контакта кольца и токоведущей части.

В процессе сварки электрод соприкасается с деталью большего сечения, изготовленной из алюминиевого сплава с более высокой электропроводностью.

Применение, металлического кольца 3 и неэлектропроводной прокладки 5 повышает плотность тока в центральной части контакта электрод-деталь, кроме того, прокладка 5 препятствует отъоду тепла от детали к электроду. Все это усиливает глубину проплавления толстой детали.

В результате вьшолнения рабочей части электрода 4 и кольца 3 из материала одной и той же марки с одинаковыми теплофизическими и механическими свойствами не происходит их перегрева, а, следовательно разрушения поверхностного слоя детали, электрод не прилипает к свариваемой детали.

Кроме того, электрод изнашивается равномерно по всей рабочей поверхности, отпадает необходимость в частой зачистке электрода, тем- самым снижается трудоемкость сварочных работ.

Формула изобретения

Электрод для контактной точечной сварки, преимущественно деталей из алюминиевых сплавов неравных TOJOUHH, содержащий центральную токоведущую часть из вь5сокоэлектропроводного материала, наружное металлическое кольцо и изоляционную прокладку между кольцевыми плоскостями контакта токоведущей части и кольца, о т лич ающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и снижения трудоемкости сварочных работ, кольцо выполнено из материала токоведущей части.