Кантователь Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU529038A1

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к кантователям, например, цилиндрических изделий из горизонтального в вертикальное положение. Известен кантователь, содержащий поворотную раму с жесткимибоксБьгмк Г-образными упорами и зажимами изделий 1. Однако при достижении определенного угла изделие под действием собственного веса скользит по раме и ударяется в жест кий боковой упор, что приводит к преждевр менному износу кантователя. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, содержащий смонтированную на стойке поворотную раму и установленную на ней опорную тележку с зажимом я«я изделия 2. Однако для него характерен преждевременный износ и, кроме того, конструкция поворотной рамы и упоров не позволяет осуществить на нем сборочные работы с торцов изделия. Для повыщения надежности и расширения технологических возможностей кантователь снабжен закрепленной на стойке планкой, упором, размещенным на тележке и подпружиненным от рамы и смонтированном на раме поворотным валом с двумя рычагами, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с упором - а другой - с возможностью взаимодействия с планкой. На фиг. 1 изображен кантователь, об щий вид; на фиг. 2 - кантователь в горизонтальном положении; на фиг. В - кантователь в процессе поворота. Кантователь может быть предназначен для поворота одновременно нескольких изделий, например барабанов мостовых кранов. Кантователь содержит стойки 1, в которых на подшипниках 2 установлена рама 3, снабженная приводом ее поворота 4 на 90 . На боковой стороне рамы 3 закреплены жесткие Г-образные упоры 5, по числу обрабатываемых изделий, имеющие зацепы 6. В направляющих рамы установлены на катках 7 тележки 8, на которые укладьшают изделия. На нижней плоскости рамы 3 в подшипниках 9 установлен вал 10, на концах которого жестко закреплены рычаги 1 взаимодействующие с неподвижными планками 12, смонтированными на стойках 1. На этом же валу напротив тележек С жестко закреплены рычаги 13, которые взаимодействуют с упорами 14, смонтированными на тележках 8. Тележки постоянно поджаты к рычагам 13 посредством пружины 15, размещенной между упором 14 на тележке и упором 16, смонтированным на раме 3. Механизмы запирания изделия в раме при ее повороте может быть вьшол- ней, например, в виде цепного зажима 17. Кантователь работает следующим образом. Изделия 18 укладьтаются цеховым кра- ном на тележки 8 с зазором между передними торцами изделий и Г-образными упорами 5 и закрепляются зажимами 17, после чего проводят сборочные операции, требующие горизонтального положения изделия, например для изделия - барабан мостового крана операции - запрессовка болтов и установка зубчатой ступицы. Затем включается привод поворота рамы 4, и рама начинает поворачиваться в подшипниках 2 в вертикальное положение. При этом рычаги 11 вала 10 начинают отходить от планок 12. Тележки 8 с изделиями 18 под действием пружин 15 начинают перемещаться в направ лении упоров 5 и воздействуют упорами 14 на рычаги 13 вала 10, заставляя последний поворачиваться в подшипниках 9 по мере отхода рычагов 11 от планок 12. Как только изделия 18 упрутся торцами в упоры 5 и зацепы 6 зайдут за кроски изделий, предупреждая их соскальзывание с упоров при дальнейшей кантовке, перемещение тележек 8 прекращаются. При дальнейшей кантовке до вертикального положения тележки 8 с изделиями 18 остаются неподвижными относительно рамы 3, а рычаги 11 выходят из взаимодействия с планками 12. При вертикальном положении рамы 3 производятся сборочные операции, требующие

вертикального положения изделия (например, установка- вала и установка гладкой ступицы). После этого привод 4 включается на кантовку в горизонтальное положения. В конце поворота рамы 3 рычаги 11

входят в контакт с планками 12 и под воздействием последних начинает поворачиваться, поворачивая вал 10 с рычагами 13. Рычаги 13 воздействуют на упоры 14 тележек 8 и, преодолевая сопротивление пружин 15, откатывают тележки с изделиями от упоров 5. При этом кромка изделия вы- ходит из-под зацепа 6, чем обеспечивается возможность снятия изделий с кантователем при помощи крана без дополнительного пере- мещения изделия в горизонтальном направлении. Формула изобретения Кантователь, содержащий смонтирован- ную на стойке поворотную раму и установленную на ней опорную тележку с зажимом для изделия, отлич ающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, кантователь снабжен закрепленной на стойке планкой, упором, размещенным на тележке и подпружиненным от рамы и смонтированным на раме поворотным валом с двумя рычагами, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с упором, а другой - с возможностью взаимодействия с планкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 469569, М кл. В 23 К. 37/04, 28.06.73 (аналог). 2.Патент ФРГ № 913123, кл, 49437/04, 08.07.49 (прототип).

y/////f///// /// /////Jf// //Y ///(77//

116 1514- 1Z 10 9ЧУ///////////77///////////////А///////////

Фиг. г

Фиг.,

Похожие патенты SU529038A1

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Автоматизированный участок механической обработки изделий с центральным отверстием 1983
  • Назаров Владимир Яковлевич
  • Дьяконов Николай Григорьевич
  • Матушанский Геннадий Лазаревич
SU1073077A1
Линия для сборки покрышек пневматических шин 1985
  • Петров Борис Михайлович
  • Пичугин Валентин Петрович
  • Решетян Анатолий Моисеевич
  • Титов Игорь Иванович
  • Бойко Виталий Мелентьевич
  • Березкин Игорь Николаевич
  • Маярович Александр Иванович
  • Никишин Владимир Петрович
SU1281441A1
Кольцевой кантователь 1979
  • Ляшкевич Анатолий Герасимович
SU837693A1
Кантователь 1981
  • Ляшкевич Анатолий Герасимович
SU986691A1
Кантователь металлоконструкций под сварку 1986
  • Приходько Валерий Александрович
  • Григорьев Виктор Георгиевич
SU1399046A1
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1
Кантователь 1986
  • Калашников Анатолий Александрович
  • Рудаков Анатолий Андреевич
SU1389895A2
Устройство для кантования крупногабаритных изделий 1978
  • Буракин Валентин Николаевич
  • Федотов Альберт Александрович
  • Шереметьев Дмитрий Николаевич
  • Рузанов Александр Федорович
SU789379A1

Иллюстрации к изобретению SU 529 038 A1

Реферат патента 1976 года Кантователь

Формула изобретения SU 529 038 A1

SU 529 038 A1

Авторы

Богданов Николай Николаевич

Осипов Юрий Олегович

Даты

1976-09-25Публикация

1975-06-27Подача