Загрузочное устройство Советский патент 1976 года по МПК B23Q7/02 

1

Изобретение относится к вычислительной тех1нике технологических процессов в машиностроении.

Известны загрузочные устройства для деталей :стержневой формы, содержащие установленные на станине транспортный диск с зажнмныкда губками и отводящий лоток.

Цель изобретения - обеспечить выдачу партиями горизонтально ориентированных деталей.

Для этого предпоже1шое устройство снабжено вьтолненным с возможностью поворота подпружиненным дозатором с кулачком, а отводящий лоток закреплен шарнирно и снабжен в свою очередь кулачком, кинематически связанным с кулачком дозатора и с транспортным диском, зажимные ;губки которого расположекы секциями, соответственно количеству деталей в партии.

На фиг. 1 изображено предложенное загрузоч кое устройствос частичным разрезом; на фиг . 2 и 3 соответственно разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1.

На станине 1 устройства установлены транспортный диск 2 с зажимными губками 3, отводящий лоток 4 и дозатор 5. На транспортном диске 2 с горизонтальной осью вращения секциями ращшльно закреплены губки 3, количество которых в каждой секции соответствует количеству

деталей в партии. Каждая зажилошя губка 3 связана ;С транспортным диском 2 шпилькакш б, планкой 7 н пружиной 8. На планке 7 установлен упор 9. На ;транспортном диске 2 вьшолнена проточка 10, .образующая уступ II. Для захвата и освобо де шя детали из губки служит установленный на стзшше ограничитель 12 хода губок 3. Отводяишй лоток 4 {шарнирно закреплен на оси 13 и снабжен кулачком |14. Дозатор 5 вьшолнен в виде шарнирно закрепленного лотка и расположен в станине, стенки 15 н l6 которой служат боковыми стенками дозатора. Дозатор 5 срабатывает от кулачка 17, кинеь13Т5 чес ки связа1щого с транспортным диском 2 и с кулачком 14 отводящего лотка 4, а в исходном пололе:нии удерживается пружиной 18, закрепленной одним ковдом на дозаторе 5, а др.угим- ta стенке 16 станины.

Из питателя деталь подается в зазор между зажимной губкой 3 н выточкой 10 траншортного диска 2 до jTiopa в уступ И. В это время упор 9 сходит с огранУ1читепя 12 хода, пружина 8 cjiaiNiaetся и деталь оказьшается зажатой между зажимной губкой 3 и выточкой to TpasicnopTfioro диска 2. В таком положе) деталь при вращении лиска 2 подается к отвохтлшому логку 4. В этот NtOMenT упор 9 наезжает на ограш чнтель 12 хода губок, планка 7 под дейс1Зд ем 11руж1{ны 8 отжимает заукаглаую губку 3, деталь, которая подается ё лоток 4, « оттуда соскальзывает в дозатору. При подходе следующей детали к отводящему лотку 4, ооследний отклоняется от кулачка 14 на угол, соотв1етствуювдий диаметру укладываемой детала. Поэтому следующая деталь передается в дозатор 5 и попадает на ранее уложеШ1ую деталь без заклшяшания. Так происходит до тех пор, пока в дозаторе 5 не будет вся партия деталей, укладываемая в пакет. В этот момент срабатьшает кулачок 17 и дозатор 5, растягавая пружину 18, опускается до горизонтального положения. I Детали; горизонтально ориентированные, подаются в зону выдаш, а отводящий лоток 4/ и дозатор 5 под действием кулачков 14 и 17 и прумшны 18 возвраищются в исходное положение. Затем процесс повторяется. Формула изобретения Загрузочное устройство для деталей стержневой формы, содержащее установленные на сташше транспортньш диск с зажимными губками и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью обеспечения выдачи партиями горизонтально ориентированных деталей, оно снабжено вьшолненным с возможностью поворота подпружиненным дозаiTopoM с кулачком, а отводящий лоток закрвялен WpiffipHo и снабжен в свою очередь кулачком, кинематически связанным с кулачком дозатора и с транспортным диском, зажимные губки которого расположены секциями, соответственно числу деталей в партии.

/ ////////////

Фи.г.1

Ф«г,2л

ff

fpu2.3