Устройство для ориентации деталейТипА ТЕл ВРАщЕНия Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU804363A1

1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Известно устройство для ориентации деталей типа тел вращения cv кольцевой выточкой на торце, содержащее транспортный и ориентирующий механизмы 1.

Однако это устройство непригодно для ориентации деталей с различными диаметрами кольцевой выточки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности ориентации.

Поставленная цель достигается тем, что транспортный механизм устройства выполнен в виде зажима с толкателем, установленного на валу с возможностью вращения, а механизм ориентации - в виде кулисы с кулачком, подпружиненного ползуна со щупом, плунжера с иглами, вилочного лотка с приводом его поворота от двуплечёгЭ рычага и кулачка, закрепленного на валу транспортного механизма, причем ползун шарнирно связан с одной стороны с кулисой, а с другойс плунжером, установленным с возможностью поступательного перемещения в пазу вилочного лотка, а толкатель

зажима установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, закрепленным на кулисе.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 вариант расположения детали относительно иглы.

Устройство содержит подводящий лоток 1, электродвигатель 2, редук0тор 3, передающий вращение валу 4, на котором закреплены кулачок 5, зажим 6 с рабочей поверхностью 7, перпендикулярной оси вращения вала, толкателем 8, губкой 9, рабочая кромка которой выполнена в виде вы5пуклой поверхности с длиной, обеспечивающей захват от лотка деталей максимального и минимального размера. На губке 9 закреплен ролик 10 и пр|ужина 11. На корпусе жестко зак0реплен кулачок 12. Подвижно в корпусе закреплены рейка 13, ползун 14, поворотный вилочный лоток 15, кулиса 16 с кулачком 17 и.рычаг.ДВ. На корпусе закреплены отводящие 19, 20

5 и общий ОТВОДЯЩИЙ лоток 21. Ползун 14, отжимаемый пружиной 22, несет на себе шуп 23 и кинематически связан с кулисой 16 и плунжером 24, имеющим две иглы 25 и 26, установ0ленном в поворотном лотке 15, в котором выполнены пазы 27. Устройство работает следующим об разом. Вращение от электродвигателя 2 через редуктор 3 передается валу 4, и зажиму 6, При вращении зажима 6 ролик 10 поднимается по кривой кулачка 12 и отводит губку 9 в сторону. В момент прохождения рабочей поверхности 7 зажима б против лотка 1 с деталями ролик 10 сходит с кулачка 12 и прижимает деталь,находящуюся в лотке 1, губкой 9 к рабочей поверхности 7 за счет пружины 11. Захваченная таким образом деталь вынимает ся из лотка 1 и транспортируется зажимом б по стрелке А. При дальнейшем вращении толкатель 8 зажима 6 нажимает на кулачок 17 йулисы 16 и последняя отводит ползун 14 в сторону от траектории движения транспортируемой детали, сжимая при этом пружину 22. Когда деталь входит под щуп 23 толкатель 8 сходит с кулачка 17, кулиса освобождает ползун 14, которы под действием пружины 22 перемещается к детали и прижимает к ней щуп 23. При дальнейшем действии зажима 6 с деталью, щуп 23 скользит по детали . Когда деталь прошла под щупом 23 последний под действием пружины 22 стремится продвинуться вперед и увлекает за собой плунжер 24 с иглами. Иглы 25 и 26 установлены таким образом, что если паз или выточка на торце детали расположены от щупа 13 то она упирается в торец детали, а если паз или выточка расположены в сторону щупа 23, то игла входит внутрь паза или выточки.При дальней шем вращении зажима 6 деталь переме щаться дальше не может, так как уде живается иглой 26.Деталь выскальзывает из зажима 6 и остается в пазу 27 поворотного вилочного лотка 15. При дальнейшем вращении зажима 6 ку лачок 5, который вращается на валу .4, вместе с зажимом 6 нажимает на рычаг 18, последний перемещает рейку 13 и поворачивает лоток 15 на 180°. При повороте лотка 15 плунжер 24 перемещает ползун 14, сжимая пружину 22, а после поворота пружина 22 через ползун 14 перемещает плунжер 24 так, что игла 26 выходит из детали, освобождая ее, и последняя падает в лоток 19, ориентированная пазом или выточкой в сторону от щупа 23. Если деталь находится в лотке 1 и транспортируется ориентированная пазом от щупа 23, то игла 26, после выхода детали из-под щупа 23, упирается в торец детали и при движении последней соскальзывает с нее. Таким образом, деталь .остается в зажиме 6 и при дальнейшем его вращении, когда ролик 10, взаимодействуя с кулачком 12, отводит губку 9, освободившаяся деталь поступает в лоток20. Из лотка 19 и 20 детали поступают в общий отводной лоток 21., Формула изобретения .Устройство для ориентации деталей типа тел вращения с кольцевой на торце, содержащее транспортный и ориентирующий механизмы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности ориентации, транспортный механизм выполнен в виде зажима с толкателем, установленного на валу с возможностью вращения, а механизм ориентации - в виде кулисы с кулачком, подпружиненного ползуна со щупом, плунжера с иглами, вилочного лотка с приводом его поворота от двуплечего рычага и кулачка, закрепленного на валу транспортного механизма, причем ползун шарнирно связан с одной стороны с кулисой, а с другой - с плунжером, установленным с возможностью поступательного перемещения в пазу вилочного лотка, а толкатель зажима установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, закрепленным на кулисе . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 596419, кл. В 23 Q 7/08, 1975. //шш ш/

Похожие патенты SU804363A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
  • Глухов О.Г.
RU2136474C1
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
RU2129945C1
Устройство для удаления готовых изделий из пресса 1975
  • Цфасман Владимир Ильевич
  • Савельев Николай Иванович
SU556056A1
Загрузочное устройство транспортного ротора 1990
  • Скок Сергей Владимирович
SU1717310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Архаров А.П.
RU2181321C2
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Роторный автомат питания 1987
  • Соломин Николай Петрович
  • Мельников Игорь Петрович
  • Щербаков Игорь Николаевич
SU1468710A1
Автомат для фрезерования пазов 1981
  • Гельман Вадим Георгиевич
  • Гельман Андрей Вадимович
  • Куницын Владимир Георгиевич
SU1000177A1
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ 1992
  • Штыков Ю.В.
  • Сафонов О.В.
  • Макеев Г.А.
RU2014195C1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И НАСТРОЙКИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ КОНТУРОВ 1965
SU175090A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 363 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ориентации деталейТипА ТЕл ВРАщЕНия

Формула изобретения SU 804 363 A1

SU 804 363 A1

Авторы

Гельман Вадим Георгиевич

Гельман Андрей Вадимович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-05Подача