Паста для металлизации керамики Советский патент 1976 года по МПК C04B41/14 

Выбранные соотношения компонентов, входящих в состав пасты, обеспечивают быстрое протекание реакции в процессе металлизации, а также образование мелких участков стекяа и равномерное распределение их в области металлизационного слоя. Использование трехокиси молибдена опре деляется ее высокой реакционной способностью вступать в химическое взаимодействие с компонентами металлиаадионной пасты и керамического материала, а также высокой поверхностной активностью продуктов, образующихсг при восстановлении трехокиск молибдена. Для снижения летучести трехокиси молиб дена при температурах свыше 600 С в состав пасты вводят металлический молибден, что способствует восстановлению трехокиси молибдена до менее летучей двуокиси молиб дена. В .процессе вжигания металлизационного слоя восстанавливается до FeO и в интервадз температур 500-7ОО С. азаимо™ дойствуя с MoO.;;j образует молибдат железа Образование молибдата железа дополнительно уменьшает возгонку МоОт приблизительн Б два раза. Введение в состав привои фольфрами дит к образованию вольфрамата который при 1000 С образует марганца, твердый раствор с молибдатом (молибдитом марганца. Образование твердых растворов облегчает процесс спекания частиц твердой фааь; металлизационного слоя. Использование в составе пасты стекла с малым содержанием щелочи определяется необходимостью обеспечить низкие значения токов утечки (не более 0,0001 мка при напряжении 100 в). Таким образом, указанные условия обеспечивают высокие значения электрического сопротивления мелшу металлизадионными по лями при малых расстояниях между ними и при сохранении температуры вжигания в пре делах 105О 1150°а Паста, содержащая; МоО 57%, ,, 9%, Сц,2,0 0,5%, Мо 2О%, WO 4%, 0,5%, стекло 9% была нанесена на плату гибридной интегральной схемы размером 24x30x0,3 мм. Расстояние между металлизадионными полями составляло 0,3 Ij5 мм. Вжигание пасты проводили в восстановительной атмосфере при 1100 С Пос ле никелирования к металлизированным об« 5 3 разцам припаивали никелевые выводы медносеребряным припоем. На полз.ченных образцах были проведены замеры токов утечки и рассчитана величина сопротивления межчду металлизационными поС.ЯМИ Кроме того, были проведены испытания механической прочности спаев металлизированной керамики с никелевыми выводами на растяжение и на изгиб. Результаты испытаний показали: 1,Сопротивление между металлизадион- ными полями составило более 10 ом при ра.сстоянии между металлизационными нолями 0,3 мм. 2,Механическая прочность спая на растяжение, составляет, в среднем, 1,1 кг, при норме 500 г, 3,Механическая прочность спая на изгиб составляет, в среднем 5, перегибов при норме 3 перегиба. изобретения о р м у л а 1- Паста для металлизации керамики, включающая MoOg, ,, и стекло, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения токов утечки при расстоянии между металлизационными полями порядка 0,3 - 1,5 мм, она дополнительно содержит М.О, W О , при следующем совес.%: отношении компонентов МоО; 40 -65 AlnOj 5 -15 0,5-1,5 CujO Стекло 3-15 20- 40 3,5-15 О,5-2,5 2, Паста по п. 1, отдичающаяс я тем, что она содержит стекло, разница коэффициента термического расширения которого с коэффициентом термического расширения керамики лежат в пределах + 1510 1/градо Источники информации, принятые во вниание ПРИ экспертизе изобретения: 1,Авторское свидетельство СССР 9 4О4818, М. Кл. С 04 Ь 41/14, 1971г. 2,Патент США № 3647519, М, Кл. 117-71, опубликовано 1972 г (прототип).