(Г.4) КОРГЮЗНОН1 ЮСГОЙКАЯ СТАЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2218446C2 |
| Сталь | 1975 |
|
SU556194A1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
| КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016133C1 |
| СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ НЕФТЕГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2022 |
|
RU2810411C1 |
| Конструкционная сталь | 1976 |
|
SU564362A1 |
| Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU833400A1 |
| Сталь | 1977 |
|
SU730868A1 |
| КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ГАЗООБРАЗНОМУ ДИОКСИДУ УГЛЕРОДА И СОПРОТИВЛЕНИЕМ КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ В СЕРОВОДОРОДНОЙ СРЕДЕ | 2003 |
|
RU2307876C2 |
Изобретение оиюси-тся к об.части черн металлургии, гз частности к производству орроаионностойк1 х сталей, работающт1Х в сероводородных средах. Известна коррозионносто1 кая сталь ма Леи 45Г17ЮЗ. Однако она имее7 Т1иякую коррозиош1ую стойкость в серовоиороппых средах, образ цы из этой стали разрушаются в среш-шм за 70-100 час испытаний. Цель изобретения - повышение стойкости к коррозионному рпстрОскиванию в сероводородных средах. Это достигается тем, что предлагаемай Ьталь дополнихе/плтто со.чержит молибден, медь и редкоз(:;ме -.п1,й леталлы гфи сле дуюшем соо-пгошении комп1)нентов, вес, %: Углерод0,2-0,3 Марганецlf; 20 Алюминий2,в -4 КремнийО,7-1 Хром .О,.5-3 Молибден1,5--3 Медь0,5-1,5 Нептшземельные металлы0,О5-С),1 ЖелезоОстальное Склонность предлг1гаемой стали к коррозионному растрескиванию исШ)1тывали в растворе, имиттфуюшем водтле концентраты мес1хэрождепий (Na + К 20ОО Mr/;j{ Са - 150О мг/л; S 0,, 5ОО Ct ЗООО м1/л), через который непрерывно барботировали сероводород. Обрад.цы испытывали после прокатки при 90О С. База испытаний 500 час. Мз предлагаемой стали были изготовле :пы образцы-пластины paaMepoNi Зх2Ох1ОО Mivi, .их изгибали в виде латинской буквы U . И ;Местах максимальных растягивающих напря жений наносили сварные швы. Испытывали также Ц шт дрические образшз anaNieTpoM 5 мм и ДЛИНОЙ рабочей части 7О мм при напряжениях, равных пределу текучести стз- ли. Рабочей средой служил .3%-ный раствор , соляной кислоты, через который непрерыв- 1Го, на гтротяжении всего BpoNietui испытаний, про1тускали сероводород. П,: -чллельно испы
тывали 30 образцов. За время испытаний (5ОО. час) образць не разрушались.
Предел текучести предлагаемой стапи ра-. вен 77 кг/мм- предел прочности - 82 кг/
о
/мм
Формула изобретения Коррозиошгостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, алюминий, Kpei iHHft, xpotii и железо, отличающаяся тем, |что, с целью повышения стойкости к корроаиошюму растрескиванию в сероводородных средах, она дополнительно содержит молибден, медь и редкоземельные металлы при
следующем соотношении компонентов, вес.%)
0,2-0,3 16-20
2,6-4 0,7-1
0,5-3 1,5-3
0,5-1,5
льные
0,05-0,1
Остальное
