(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
Но одна opjToJij а уплотняющие элементы снабжены ynpjTHMii вкладышами и угпоме ром.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в нерабочем состоянии, общий вид на фиг. 2 -. та же, в момент работы; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 вид по стрелке А ка фиг. 1.
Устройство сост-оит из двух пар губок 3. к 2, двух соединительных планок 3, двух осей 4, угломера 5, упругих вкладышей 6 (например резиновых), упругих прокладок 7. исходных заготовок S из древесины и на- жимкых плит 9 (типа паралдельиых тисков).
Устройство работает следующим образом.
Исходные заготовки древесины 8 в виде торцовых плиток устанавливаются в уплот. няюших элементах 1 и 2 так, чтобы поверх™ ности прессования aai oTOBOK были плотно совмещены с рабочими поверхностями губок. После этого устройство с заготовками устанавливают между нажимными плитами 9 таким образом, чтобы заготовки были лишены степеней свобод с боковых сторон, не подлежащих прессованию (ширина заготовок берется на Oj5-..l мм больше ширинь губок). Затем осуществлгпот процесс прессования, в результате которого гфоисходит одновременное формообразование двух секторов за счет поворота уплотняющих элементов к осевая яодпрессовка их за счет удаленности оси прессования от оси поворота уплотняющих элементов. При прессовании угломер 5 по называет величину центрального угпа прессуемого сектора.
После снятия давления и разжима нажимных штат спрессованные в виде секторов заготовки извлекают из устройства.
Испытания предложенного устройства по кaзaли что, оно обеспечивает быстрое и качественное формообразование секторов из древесины. Меняя толщину упругих вкладышей и пользуясь угломером, можно форме- образовывать секторы из заготовок различной толщины с требуемым центральным углом (в зависимости от диаметра формуемой из секторов втулки).
Формула изобретения
1.Устройство для формообразования секторов из древесины, включающее нажимные плиты, уплоняющие элементы и соединительные планки, отличающееся тем, что, с целью исключения разрушения щзевесины в процессе формообразования сектороб, уплотняющие элементы выполнены в виде шарнирно закрепленных на соединительных планках двух пар губок с равномерно расширяюиюйся наружной поверхностью, а рабочие поверхности губок каждой пары расположены параллельно одна другой.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования степени уплотнения секторов, уплотняющие элементы снабжены упругими вкладыщами и угломером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. СССР № 236749 кл. В 27т 1/О2. 1969 г. - прототип.
2.Авт. св. СССР №353827, кл В 27т 1/02, 1971 г.
3.Авт, св. СССР №288288, кл. В 27 m 1/02, 1969 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК МОЗАИЧНОГО ПАРКЕТА | 1995 |
|
RU2077979C1 |
Устройство для формирования сильфонов повышенной эластичности | 1975 |
|
SU554044A1 |
Устройство для изготовления антифрикционных материалов на основе древесины | 1983 |
|
SU1101345A2 |
Штамп совмещенного действия для гибки | 1989 |
|
SU1731352A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041808C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВЫСАДКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УСТУПАМИ, ТАКИХ КАК ВАЛЫ ИЛИ СТЕРЖНИ | 2015 |
|
RU2614224C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2166429C2 |
УСТРОЙСТВО для одноосного ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1969 |
|
SU236749A1 |
Штамп для раздачи конических заготовок | 1978 |
|
SU735357A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041809C1 |
Фиг. 2
Фиг.З
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-04-15—Подача