мого материала 18 относительно матрицы 6 и отсутствии на зеркале лоследней посторонних предметов в процессе выполнения хода ползуна материал 18 входит в контакт с торцами штырей 16. Подпружиненные штыря 16 плотно прижимают материал 18 к зеркалу матрицы 6, закрывая при этом каналы 7 и способствуя нарастанию давления в полости пневмоэлектрич еского преобразователя // и закрытию его .нормально открытых контактов.
При дальнейшем ходе ползуна 2 происходит размыкание нормально закрытых контактов блокирующего вьжлючателя 12 командоаппарата (не показан), что обеспечивается соответствующей устаиавкой «улачка командоаипарата. Таким образом, лоследо.вательпое срабатывание пнеВ(Моэлектричеокого преобразователя // и концевого выключателя 12 обеспечивает работу пресса в режиме автомата.
В процессе ра.боты вьгрублвнпый отход через .пробитое в материале 18 отверстие сбрасывается на зеркало .матрицы; .вырубленная деталь 19 в нижне1м положении ползуна вы талкивается из матрицы и удаляется сдувом. При 1на,лИЧии на зеркале матрицы неудалелных деталей или отхода, а также яри неправильном .положении мате,риа.ла 18 относительно маприцы 6 воздух(0подводящие каналы 7 матрицы 6 не будут плотно закрыты, увеличение давления в полости преобразователя // не сбудет, « его контакты не замкнутся.
При дальнейшем ходе ползуна происходит
раз.мыка|Ние лормально закрытых контактов выключателя 12, что вызывает аварийный останов пресса на участке хода ползуна ло величине, не (превышающей Я. При этом детали штампа оказываются Нагруженными только усилием пружин штырей 16.
Последующий пуск пресса воз.можен только после уст1раненпя неисправности, т. е. удаления застрявшей детали или отхода, или после правильной установки материала.
Формула изобретения
Штамп к прессу с пневмосетью и электровыключателем аварийно.го останова, содержащий .матрицу и прижим, устано.вленные соответственно «а неподвижной и .подвижной частях пресса, отличающийся тем, что, с целью исключения эксцентричного иагружения рабочих органов при раз.делении заготовки «а части по неза1.мкнутому .контуру, штамп снабжен 1п.одпружиненнылш элементами, омонти/рова«ными в прижиме и выступающими над его поверхностью па величину, не .меньшую торлюзпого пути подвижной части пресса, а в матрице выполнены .воздухоподводящие каналы, открытые со стороны зеркала и соединенные с 1выключателем через пневм.осеть, оснащенную электрическим преобразователем.
Источники информации, принятые во внимание при Э1капертизе:
1. Патент Швейцарии № 454577, Кл. 49с 17/01, 28.06.68 (прототвп).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол пресса для чистовой вырубки | 1974 |
|
SU518378A1 |
Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка | 1974 |
|
SU506456A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1987 |
|
SU1634349A1 |
Пресс с пневмосетью и выключателем аварийного останова | 1979 |
|
SU854749A1 |
Устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса | 1977 |
|
SU632445A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Штамп для пробивки | 1986 |
|
SU1357105A1 |
Штамп для гибки П-образных деталей | 1988 |
|
SU1530297A1 |
Автоматическая линия для штамповки деталей | 1991 |
|
SU1817725A3 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-01-03—Подача