Изобретение относится к области автоматизации штамповочных работ и может быть использовано в устройствах для удаления изделий из рабочей зоны пресса.
Известно устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса, содержащее удаляющий щибер, снабженный пружиной и шарнирно-закрепленный на конце рычага, шарнирно-установленным на неподвижной части пресса и кинематически связанным с подвижной частью I.
Недостатком известного устройства является невозможность удаления отходов из рабочей части пресса, невозможность обеспечения перемещения шибера на величину, большую хода ползуна пресса.
Цель изобретения - обеспечение возмож нести удаления отхода и перемещения шибера на величину, большую хода ползуна пресса.
Цель достигается тем, что на свободном конце шибера со стороны матрицы выполнен выступ, постоянно взаимодействующий с зеркалом матрицы, а рычаг связан с приводным валом пресса через систему рычагов и кулачок, закрепленный на приводном валу.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса содержит корпус 1, закрепленный на станине 2 пресса. В расточках корпуса на осях 3 и 4 смонтированы
двуплечие рычаги 5 и 6, смежные плечи которых шарнирно соединены между собой тягой 7. На свободном конце рычага б установлен ролик 8, постоянно взаимодействующий с профилем кулака 9 приводного вала
10 под действием усилия пружины 11. Верхний конец рычага 5 осью 12 соединен с удаляющим щибером 13, свободный конец которого снабжен выступом и под действием пружины 14 постоянно поджат к зеркалу матрицы 15 нижней части штампа 16, установленной на ползуне 17 пресса. В матрице 15 размещены выталкиватель 18, взаимодействующий через толкатели 19 с порщнем 20 механизма противоприжима и пуансон 21.
Верхняя часть щтампа 22 закреплена к станине пресса и содержит пуансон-матрицу 23, прижимное кольцо 24 и выталкиватель 25, взаимодействующий через толкатель 26 с поршнем 27 механизма прижима пресса. Обрабатываемая полоса 28 в процессе подачи скользит по плоскости прижимного кольца 24 верхней части штампа. Нижняя часть штампа 16 имеет скосы, к которым крепятся лоток 29 для приема высечек 30 и лоток 31 для приема вырубленных деталей 32. Устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса работает следующим образом. При ходе ползуна 17 вверх рычаг 5 под действием усилия пружины 11 поворачивается по часовой стрелке, а выступ удаляющего шибера 13 скользит по зеркалу матрицы 15 в направлении слева направо, перемещая при этом вытолкнутую из матрицы 15 деталь 32 в лоток 31. В верхнем положении ползуна осуществляется процесс вырубки, при этом рычажная система занимает положение, показанное пунктиром. В начале хода ползуна 17 вниз поршнем 27 происходит выталкивание высечки из пуансона-матрицы 23, которая через пробитое в полосе 28 отверстие падает на зеркало матрицы 15. При дальнейшем ходе ползуна вниз происходит перемещение шибера 13 от кулака 9 справа налево, при этом вытолкнутая из верхней части штампа высечка 30 удаляется удаляющим шибером в приемный лоток 29, а вырубленная деталь 32 остается за-прессованной в матрице и не препятствует удалению высечки. При достижении ползуном нижнего положения, когда удаляющий щибер 13 занимает крайнее левое положение, происходит выталкивание из матрицы 15 поршнем 20 детали 32, которая удаляется в приемный лоток 31 шибером 13 при последующем ходе ползуна вверх. Далее происходит подача полосы 28 на шаг и цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса, содержащее удаляющий щибер, снабженный пружиной и шарнирнозакрепленный на конце рычага, шарнирноустановленным на неподвижной части пресса и кинематически связанным с подвижной частью, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления отхода и перемещения шибера на величину, большую хода ползуна пресса, на свободном конце шибера со стороны матрицы выполнен выступ, постоянно взаимодействующий с зеркалом матрицы, а рычаг связан с приводным валом пресса через систему рычагов и кулачок, закрепленный на приводном валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 505473, кл. Б 21 D 45/00, 08.12.74.
f7
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей | 1976 |
|
SU606661A1 |
Штамп,преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения | 1983 |
|
SU1123765A1 |
Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материалов | 1982 |
|
SU1065064A1 |
Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала | 1983 |
|
SU1166868A1 |
Автоматическая линия штамповки лезвий стрельчатых лап | 1984 |
|
SU1255263A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1987 |
|
SU1609536A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления поковок | 1981 |
|
SU984587A1 |
Линия для изготовления штучных изделий из ленточного материала | 1990 |
|
SU1750812A1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-03-23—Подача