Штамп для гибки П-образных деталей Советский патент 1989 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1530297A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок.

Дель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки деталей небольшой ширины и уменьшение закрытой высоты штампа.

На фиг. 1 изображен гибочный штамп при крайнем нижнем положении ползуна пресса (слева) и при крайнем верхнем положении ползуна пресса (справа), поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, при нижнем положении ползуна пресса (слева) и при промежуточном положении ползуна пресса при ходе его вверх и крайнем верхнем положении (справа), вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А

на фиг. 2 (гибочный штамп при нижнем положении ползуна пресса (слева) и при промежуточном положении ползуна пресса (справа) при ходе его вверх). Штамп для гибки деталей с высокими полками содержит нижнюю плиту 1, на которой крепится матрицедержатель 2 с установленными на нем матрицей 3 и съемниками (в направляющих 5) , размещенных со стороны нерабочих торцов, пружины 6 сжатия, поджимающие съемники k, выталкиватель 7, верхнюю плиту 8, к которой крепится пуансон Э, внутри которого расположены грибковые отлипатели 10, поджимаемые пружинами 11 сжатия. Для фиксации пружин 11 на плите 8 установлены пробки 12. Рабочие концы съемников расположены над зеркалом

ю

CD

со

1

матрицы и выполнены с фасками 13 стороны одной из полуматриц.

На матрицедержателе 2 и плите установлены упоры I для фиксации заготовки 15. Верхняя 8 и нижняя 1 плиты соединяются направляющими колонками и втулками (не показаны).

Штамп для гибки деталей с высокими полками работает следующим образом.

В исходном положении штампа, KOI да отлипатели 10 находятся в нижнем положении и выступают над зеркалом пуансона, а выталкиватель 7 находится на одном уровне с зеркалом матрицы 3. На матрицу 3 укладывают заготовку 15, фиксируя ее по упорам 1А. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 9 взаимодействует с подпружиненными съемниками Ц, раздвигая их в стороны после чего происходит гибка детали. Под воздействием усилия гибки отлипатели 10 сдвигаются в верхнее положение, а выталкиватель 7 - в нижнее. При этом сжимаются пружина 11 и буфер пресса. При ходе ползуна пресса вверх пуансон 9 поднимается. Освободившись от давления пуансона 91 выталкиватель 7 под действием буфера пресса поднимается, поднимая деталь. После того как деталь поднялась до уровня зеркала матрицы 3 и вышла из- под давления выталкивателя 7 при дальнейшем ходе пуансона вверх отлипатели 10 под действием пружин 11 сдвигают деталь с пуансона 9. При этом между деталью и пуансоном 9 образуется зазор, в который под воздействием пружин 6 заходят съемники , освобожденные пуансоном 9. При дальнейшем ходе пуансона 9 вверх съемники снимают с него деталь.

Для удаления детали из рабочей зоны деталь давит на скосы съемников 4, которые расходятся в стороны, позволяя вывести деталь из рабочей зоны

5

0

5

0

5

0

5

штампа. После чего под действием пружин 6 они возвращаются в исходное положение и цикл повторяется.

Применение подвижных съемников совместно с отлипателями дает возможность уменьшить закрытую высоту штампа на величину, равную толщине съемников и зазору безопасности между съемниками и пуансоном. Ликвидация . траверсы в нижней плите позволит уменьшить ее высоту, а следовательно, и закрытую высоту штампа. За счет упрощения всего механизма съема детали габариты и металлоемкость предлагаемой конструкции штампа могут быть значительно снижены. Вместе с этим при применении отлипате- лей совместно с подвижными съемниками отпадает необходимость делать освобождение в пуансоне под съемник. Это позволяет максимально приблизить боковые поверхности съемников к линиям гибки, создавая лучшие условия для съема детали, и позволяет использовать их при небольшой ширине детали.

Ф о рмула изобретения

Штамп для гибки П-образных деталей, преимущественно с удлиненными полками, содержащий установленный на подвижной плите гибочный пуансон с подпружиненными грибковыми отлипателями и установленный на неподвижной плите полуматрицы, а также выталкиватель , отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки деталей небольшой ширины и уменьшения закрытой высоты штампа, он снабжен установленными со стороны нерабочих торцов пуансона и подпружиненными к ним съемниками, рабочие концы которых размещены над зеркалом матрицы и выполнены с фасками со стороны одной из полуматриц.

Ц)иг.1

Похожие патенты SU1530297A1

название год авторы номер документа
Гибочный штамп 1983
  • Дульба Евгений Агафонович
SU1162524A1
Гибочный штамп для изготовления П-образных деталей 1991
  • Толмачев Александр Васильевич
SU1803227A1
Штамп для отрезки и гибки 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU980898A1
Штамп для многопереходной штамповки 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Иуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1480935A1
Комбинированный штамп для получения деталей из штучных листовых заготовок 1989
  • Ибрагимов Олег Рафаэлович
SU1694284A1
Штамп для отгибки кромок 1984
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
  • Данилов Владимир Иванович
  • Короткевич Владимир Григорьевич
SU1191140A1
Штамп для гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок 1985
  • Иващук Валентин Александрович
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1318324A1
Последовательно совмещенный штамп 1990
  • Чемерис Евгений Иванович
SU1808445A1
Штамп последовательного действия 1989
  • Коган Иосиф Семенович
  • Копейкин Александр Иванович
  • Шаврин Александр Акнединович
SU1606238A1
Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ 1987
  • Иващук Валентин Алексеевич
  • Сафоник Богдан Иванович
SU1489886A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 297 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для гибки П-образных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давление, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки деталей небольшой ширины и уменьшение закрытой высоты штампа. Штамп содержит установленные в отверстиях пуансона (П) 9 отлипатели 10 и подпружиненные к нерабочим торцам П 9 съемники 4 с фасками на рабочем конце для облегчения удаления детали. После гибки при подъеме П 9 и выталкивателя 7 на уровень зеркала матрицы отлипатели 10 отрывают деталь от П 9, а съемники 4 обеспечивают ее съем. Совместное применение подвижных съемников и отлипателей исключает необходимость делать поднутрения в П 9, чем создаются лучшие условия для гибки и съема. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 530 297 A1

/

/3

и

1Л.

-flit 5г

trrr

/J

-п

..4

И/, г

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530297A1

Скворцов Т.Д
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки
- М.: Машиностроение, 1972, с.230-231, фиг.197.

SU 1 530 297 A1

Авторы

Фомин Станислав Васильевич

Даты

1989-12-23Публикация

1988-02-08Подача