емое ллавающим упором 14, всегда больше усилия, развиваемого гидроцилиндром 7. Полость А корпуса 13 соединена также через напорный золотник 15 со сливйой магистралью .рабочей ЖИДКОСТИ.
Пресс ра.ботает следующим образом.
Стол 10 с лежащей на призме 9 сориентированной заготовкой перемещается из зоны загрузки в зону обработки на ось пресса, совмещенную с осью выдвижного рабочего стола 5. Стол 5, перемещаясь гидроциляндром 7 до соприкосновения с плавающим упором 14, проходит сквозь обод .и ложится на -направляющие 6, поддерживающие стол в рабочем положении. (Плавающий упор 14, находясь в крайнем правом положении, обеспечивает исходное положение стола 5, при котором последний имеет еще заданный запас хода влево). Пр«з,ма 9 опускается гидроцилиндром 11, а обод повисает па столе 5.
Ползун 2 с пуансопом перемещается ускоренно вниз, а затем на рабочей подаче происходит формирование обода. (При формировании обода прямоугольного профиля стол 5 и упор 14 остаются неподвижными, т. е. работа пресса пе отличается от описанной в авт. св. №394238).
При формирова-нии обода сложного профиля сечения, в котором скосы расположены так, что при взаимодействии с пуансоном возникают осевые усилия, направленные влево, Происходит смещепие системы плавающий упор 14 - стол 5 влево па величину, необходимую для того, чтобы эти осевые усилия за мкнулись на пуансоне.
При возникповении осевых усилий, направлеппых вправо, происходит смещение подвижного стола 5 вправо на величину, необходимую для того, чтобы осевые усилия
замкнулись на пуансоне.
iB первом случае осевые усилия не возникают. Во втором и третьем случаях величина возникщих осевых усилий ограничивается настройкой давления рабочей жидкости соотБедственно на напорных золотн-иках 15 и 8, что иоключает развитие максимально возможных осевых усилий, а значит, предохраняет пресс от .поломки.
По окО;Нчан.ии формирования .обода ползун
2 перемещается вверх, одновременно с ни.м поднимается призма 9, приподнимая изделие над подвижным столом 5.
Стол 5 выводится из обода, который затем выносится из рабочей зоны пресса при
опускапии призмы 9.
Формула изобретения
Вертикальный гидравлический пресс по авт. св. № 394238, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабж.ен устройством регулирования положения рабочего стола, выполненным в виде взаимодействующего с рабоч.им столом на .позиции прессования плавающего упора, размещенного в жестко закрепленном на направляющих рабочего стола .корпусе, связанном через напорный золотник со сливной магистралью пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазно-расточной станок | 1976 |
|
SU654357A2 |
Гидравлическая система поворота транспортного средства с шарнирно-сочлененной рамой | 1982 |
|
SU1031833A2 |
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов | 1974 |
|
SU559808A1 |
Гидравлическая система управления навесными сельскохозяйственными орудиями | 1983 |
|
SU1165249A2 |
Ударное устройство для разрушения твердой среды | 1979 |
|
SU964127A2 |
Муфта регулирования опережения впрыска топлива | 1985 |
|
SU1273620A2 |
Привод гидравлического пресса | 1983 |
|
SU1147597A1 |
Навесное оборудование для скалывания льда | 1985 |
|
SU1323634A2 |
ГИДРОПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ СТРЕЛОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2150553C1 |
Гидравлический привод стола плоскошлифовального станка | 1975 |
|
SU526724A1 |
фиг. 4
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-12-17—Подача