(54) ЛИГАТУРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модифицирующая смесь для обработки чугуна | 1989 |
|
SU1617032A1 |
Чугун с шаровидным графитом | 1980 |
|
SU885323A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
Сплав для раскисления легирования и модифицирования стали | 1982 |
|
SU1044653A1 |
ЧУГУН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2267542C1 |
Модифицирующая смесь | 1984 |
|
SU1239160A1 |
Смесь для модифицирования и легирования железоуглеродных сплавов | 1986 |
|
SU1371973A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU610878A1 |
Модификатор | 1980 |
|
SU897883A1 |
Изобретение относится к черной металлургии. Лигатура нредназначена для новышения ..ичеокнх свойств железоуглеродистых oнлasoiB.
Известны безкре.мнистые лигатуры на основе алюминия следующего состава, вес. %: алюминий 45-55, кремний 12-18, магний 10-18, железо остальное 1.
Недостатком известной лигатуры является невозможность получения глобулярной формы в чугуне из-за присутствия в составе модификатора деглобулизатора алюминия, а также иолучения перлитных структур чугуна из-за большой суммы ферритизируюи,их эле.ментов титана, кремния, алюминия. Кроме этого, алю.миний способствует пленообразованию, что резко снижает физико-механические свойства чугуна.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой Ягзляется лигатура, содержащая, вес. %:
Кальций10-40
НикельО-5
Один или более элементов из пругипы: 1кремний, .марганец, медь
Алюминий5-55
Железо4-60
Редкоземельные .металлыдо 20
Чугун, обработанный этой лигатурой, имеет низкий уровень механических свойств.
В це;1ях новышения механических свойств обрабатываемых чугунов в состав лигатуры предлагается звестн молибден и литий при следующем соотнон1енни компонентов, вес. %: Магний1 - 10
Кальции1 -10
Редкоземель}1ые
металлы1-10
Молибден0,5-30,0
Литий0,1-2,0
Алюмии)1йОстальное
Ввод В состав лигатуры молибдена нозволяет получать в чугуне перлитную структуру н повысить износостойкость и жаропрочность. Литий, как самый активный элеме1 т лигатуры, восстанав.швает н удаляет в шлак .продукты раскис.)1я и рафинирован)1я и обеспечивает получение отл)1вок без плен, а также обеснечивает более полное усвоение модифицирующих элементов магния и редкоземельных металлов п снижает демодифпцируюпд,ее действие алюминия. Это позволяет получать высокопрочный чугун при более низкой присадке лигатуры. Для получения шаров)1дной формы графита в чугуне необходимо ввести 2,0-2,5% известной лигатуры, а предложенной всего 1,2-1,5%.
Механические свойства чугуна, обработанного известной (1) и предлагаемой (2) лигатурой, следующие:
1
Предел прочности,
80
45-55
KZJMMУдарная вязкость,
3,5-4,0 6,0 кгм1см
Как видно из приведенных данных, модифицирование приводит к значительному повьгшению механических свойств чугуна, что позволяет повысить надежность и долговечность отливок в 2-3 раза.
Предлагаемая лигатура может быть получена путем сплавления алюминия, молибдата кальция с другими элементами, а также может быть получена металло-термическим способом.
Модифицирование предлагаемой лигатурой рационально производить в ковше, присадкой раздробленной лигатуры под струю металла. Температура модифицирования 1450-1500° С. Модифицирование цредлагае-мой лигатурой происходит апокойно без выбросов и пир.роэффекта.
Формула изобретения
Лигатура, содержащая магний, кальций, редкоземельные металлы и а;поминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств обрабатываемых чугусодержит молиоден нов, она дополните.чьно л литий при следующем соотношении компонентов, ,вес. %:
Магний
1 - 10 1 - 10
Кальций
Редкоземельные
1 - 10
металлы 0,5-30,0 Молибден 0,1-2,0 Литий Алюминий Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экснертизе.
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-03-17—Подача