1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопьзовано при изготовлении деталей; в частности при изготовлении дверей.
Известно устройство l для отгибк 1
кромок, содержащее стол для укладки заготовки и формующий инструмент, установленный с возможностью перемещения.
Однако такое устройство отбортовывает две рядом лежащие под углом кромки и
требует дополнительного времени для перестановки детали и отбортовки других кромок. При этом требуется мощный привод, так как производится отбортовка двух кромок.
Известно также устройство 2 для отгибки кромок, содержащее станину, на которой установлен подъемный стол с приводом и размещенные напротив друг друга гибочные элементы.
Однако это устройство не обладает универсальностью, отгибает только две напротив лежащие кромки, сложно в перестройке с одного типоразмера на другой и требуется мощный привод, так как осуществля
ется гибка двух кромок одноБрекюино.
Известно устройство гибки, содержащее формующий 11 1струмент. выполненный с возможностыс установочного перемещения и контактирующий с подвижным столом для укла,цкп aaroTOBKii. Гибка кромок осуществляется последовательно при вращении стола. Однако такое устр: йС1Ьо не обеспечивает изготсвление деталей П-образной формы или в види ммогогранннка.
С целью изготовления деталей с четным количеством граней формующий гксгрух:ент вьтолнен в В1ше набора жестких п упругих колец, концентрично установлочных на осях, встречно наклоненных одна относительно другой и располо ке:-.ны, non.-Hjx-io и а(;а;.1етрально противоположно со смещением по высоте одной пары относительно другой,
На фиг. 2 показано устройство, сощкй ьид; на фиг. 2 - разрез по Л-А ка фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2.
Устройство содоржш стакипу 1, на кг.ЙОДОМ 3 и формирующий инструмент 4, вы полненный в виде набора жестких 5 и упру рих 6 колец, концентрично установленных на осях. 7. Оси 7 выполнены встречно наклонно одна относительно другой и расположены попарно и диаметрально противоположно со смешением по высоте одной пары относительно другой. Количество формующих Инструментов зависит от формы и габари- тов изготовляемых деталей. Угол наклокна и смещение по высоте выбирается из условия качественной гибки с малой мощ ностью привода. Формующие инструменты 4 могут перемещаться по станине в зави симости от размера детали при помощи зажимов 8. На станине также смонтирова ны регулируемый упоры 9 для фиксации положения заготовки 10 на столе. Устройство работает следую1Щ1М образом. В зависимости от габаритов детали устанавлиБают верхние 4 и нижние 11 па формующих инструментов в требуемое положение, перемещая их по станине 1 и закрепляя зажимами 8. Затем устанавливают в рабочее положение упоры 9 и сме ный в зависимости от размера и формы изделия подъемный стол 2. На стол 2 укладывают заготовку 10, фиксируют ее положение упорами 9 и вклю чают привод 3. При движении стола 2 Бверх происходит отгиб сначала двух кромок 12 заготовки 10 нижней парой 11 формующих инструментов, а затем отгиб двух других кромок 13 верхней парой фор мующих инструментов 4. После проталкивания заготовки 10 через формующие инструменты переключают движение стола 2 вниз и деталь 14, упираясь отогнутыми кромками в верхнюю пару формующ гх инструментов 4, снимается со стола 2. Устройство подготовлено к следующему рабочему циклу. Формула изобретения Устройство для гибки, содержащее формующий инструмент, выполненный с возможностью установочного перемещения и контактирующий с подвижным столом для укладки заготовки, отличающеес я тем, что, с целью изготовления деталей с четным количеством граней, форму ющйй инструмент выполнен в виде набора жестких и упругих колец, концентрично установленных на осях, встречно наклоненных одна относительно другой и расположенных попарно и диаметрально противоположно со смещением по высоте одной пары относительно другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №338286 М .В21 Б 5/02 от 03.04.69 г. 2.Патент Англии № 1348106 Класс БЗ Б , В 21 Б 19/10 от 13.03.74 г. 3.Авторское свидетельство СССР № 349440, М. Кл. Б 21 D 7/10 03,03.69 г. (прототип)
. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибочный станок | 2023 |
|
RU2809881C1 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU367932A1 |
Устройство для гибких кромок на листовых заготовках | 1973 |
|
SU498065A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДНИЩА СОСУДОВ | 2005 |
|
RU2296642C2 |
Устройство для отбортовки листовой заготовки | 1988 |
|
SU1648589A1 |
Способ изготовления гнутых @ -образных профилей | 1983 |
|
SU1148667A1 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец | 1988 |
|
SU1641493A1 |
Устройство для навивки пружин с фасонными концами | 1982 |
|
SU1151348A1 |
Устройство для надрезки лепестков и отгибки их на 180 град. | 1987 |
|
SU1479176A1 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-08-25—Подача