Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для отгибки кромок листовы.к заготовок.
Известны кромкогибочяые устройства для листовых заготовок, содержащие станину с неподвижной оправкой и упругим элементом между ними, подвижную колодку, шарнирно закрепленную на поворотном рычаге, шарнирно соединенном со станиной.
Однако в известном устройстве в процессе отгибки подвижная колодка скользит по поверхности отгибаемой кромки. При этом нарушается поверхностный плакированный полиэтиленом слой.
С целью устранен 1я повреждения новерхпости изгибаемых деталей, преи.мушествепно плакированных полиэтиленом, подвижная колодка выполнена в виде цилиндрического сухаря с секторным вырезом и накладками, шарнирно закрепленными по обе стороны выреза, причем подвижная колодка установлена с возможностью поворота вокруг своей оси в пазу рычага, а ось колодки параллельна осям поворота накладок.
На фвг. 1 изображено предлагаемое устройство в начале гибки; на фиг. 2 - то же, в конце гибки.
Устройство содержит станину / с шариирно закрепленными рычагом 2 и приводом 3 и неподвижную оправку 4 с регулируемым упругим элементом 5. Па конце рычага 2 выполнен цилиндрический паз 6, в котором размешена с возможностью поворота подвижная гибочная колодка 7 с секторным вырезом 5. По обе стороны секторного выреза 8 шарнирно закренлены накладки 9 и W, причем оси подвижной колодки 7 и накладок 9 и 10 параллельны.
Устройство работает следуюшим образом.
Листовую заготовку укладывают на неподвижную оправку 4 и включением привода 3 прижимают к заготовке накладки 9 и 0. При дальнейшем опускании рычага 2 подвижная колодка 7 вместе с накладками 9, плотно нрижатыми к заготовке, поворачивается вокруг оси и происходит отгиб кромки заготовки. При отгибе будет сохраняться поверхностный контакт накладок 9 н W с изделием и относительного сдвига опорных поверхностей сгибаюших накладок 5 и 7(9 и изделия не произойдет. Усилие контактного давления на отгибаемую кромку можно регулировать величиной сжатия упругого элемента 5. Опорные поверхности оправки 4 и накладок 9 и 10 могут быть покрыты мягким унругим материалом. По окончании гибки привод 3 включают в обратную сторону и подготавливают устройство к следующему рабочему циклу.. . .;,::
Формула изобретения
Устройство для гибки кромок иа листовых заготовках, содержащее станину с неподвижной оправкой и упругим элементом между ними, подвижную колодку, шарнирно закрепленную на новоротном рычаге, шарнирно соединенном со станиной, отличающееся тем, что, с целью устранеиня повреждения поверхности изгибаемых деталей, преимущественно нлакированных полиэтиленом, подвижная колодка выполнена в виде цилиндрического сухаря с секторным вырезом и накладками, шариирно закрепленными по обе стороны выреза, и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси в пазу поворотного рычага, а ось колодки параллельна осям новорота накладок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОТГИБКИ КРОМОК | 1972 |
|
SU338286A1 |
Устройство для гибки | 1975 |
|
SU532431A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
Устройство для подгибки кромок изделий из листового материала | 1977 |
|
SU725742A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1985 |
|
SU1282948A1 |
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката | 1990 |
|
SU1750783A1 |
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im | 1973 |
|
SU384278A1 |
Гибочный станок | 2023 |
|
RU2809881C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2170982C1 |
Автомат для сборки тормозных колодок | 1981 |
|
SU979014A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1973-10-01—Подача