54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА С ДОБАВКАМИ Термостойкий наклонный желоб 1, в вер нюючасть которого из плавильного агрегата ил миксера поступаетжидкий металл, имеет распо ложенный снизу отводной канал 2, сообщающийся с желобом через входное 3 и выходное 4 отверстия. Выходная часть отводного канала имеет переменное сечение, увеличиваю щееся к желобу. Ниже отверстияЗ на желобе вы полнен порог 5. Отводной канал 2 снабжен движителем, например индуктором б, созда-ющим бегущее электромагнитное поле и сообщающим металлу движение в направлений, противоположном течению металла на жело бе. В нижней части отводного канала выполнено отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнит-ным затвором. Вводимая в металл добавка помещена в .проницаемую для металла камеру 8 из материала, инертного к воздействию расплава, и неподвижно удерживается в зоне пиркуляции металла на участке отводного канала. Устройство работает следующим образом В отводном канале закрепляют проницаемую для металла и инертную к его воздействию емкость с добавкой. В проницаемую для металла камеру помещают вводимую -добавку. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель. После заполнения отводного канала металл приобретает в нем скорость, напрвленную навстречу движению металла на желобе. Сечение отводного канала и скорость движения металла в нем подбирают, так чтобы расход в отводном канале был равен или превосходил расход металла, поступающего на желоб из плавильного агрегата или миксера, При этом металл, стекающий по желобу, отбирается через отверстие 3 в отводной ханал и возвращается в верхнюю часть желоба, омывает вводимую в расплав добавку. Ин тенсификация процесса насыщения может дос тигаться увеличением скорости металла в отводном канале путем соответствующей регулировки движителя. При превышении расхода металла в отводном канале по сравнению с поступающим на желоб из плавильно го агрегата или миксера часть прошедшего через отводной канал и стекающего по жеобу металла вновь отбирается в отводной канал и омывая добавку. Повышение расхоца в отводном канале приводит к многократному принудительному контакту каждого объема металла с добавкой, улучшения каество перемешивания. Порог 5 служит для повышения уровня металла над входным отверстием 3, что предотвращает образование воронки и позволяет поэтому значительно увеличить скорость металла в отводном канале. Расширяющаяся форма выходной части отводного канала обеспечивает снижение скорости металла на этом участке и позволяет избежать образования фонтана на желобе над выходным отверстием 4. После окончания работы Металл из отводного канала сливается через отверстие 7. Благодаря принудительному интенсивному многократному омыванию добавки металлом создаются условия для быстрого, полного и равномерного насыщения металла вводимой добавкой. Формула изобретения 1.Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками, включающее наклонный желоб и присоединенный обоими концами к его дну отводной канал, отличающееся тем, что, с целью wwreuсификации перемешивания и равномерного насыщения металла вводимыми добавками, оно снабжено движителем для сообщения метачлу в отводном канале движения, направленного противоположно движению металла на желобе, проницаемой для металла камерой для добавок, размешенной в отводном канале, и порогом, установленным на желобе ниже отводного канала. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что отводной канал имеет переменное сечение, увеличивающееся в стррону выхода металла в желоб. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что движитель выполнен в Эиде электромагнитного индуктора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками | 1989 |
|
SU1630868A1 |
СТАЛЕВЫПУСКНОЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СТАЛИ С РАФИНИРОВОЧНЫМ ШЛАКОМ | 1996 |
|
RU2101125C1 |
Вихревой смеситель | 1978 |
|
SU779392A1 |
ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285879C1 |
Устройство для непрерывной обработки металла | 1990 |
|
SU1726529A1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2443961C2 |
Устройство для проведениядуплЕКС-пРОцЕССА | 1979 |
|
SU853329A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ( ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2534682C1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
Подовый сталеплавильный агрегат | 1979 |
|
SU802762A1 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-07-29—Подача