Рабочий ротор роторной машины Советский патент 1976 года по МПК B30B11/12 B21J7/14 B23Q41/00 B65G29/00 

Описание патента на изобретение SU532534A1

(54) РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНОЙ МАШИНЫ сферического гнезда наклонного диска, не всегда вновь входит в него. Для увеличения долговечности шарнирного соединения и упрощения монтажа каждый шатун вьшолнен в виде соосно расположенных с зазором один относительно дру гого и жестко связанных с головками стер жней, соединенных между собой при помощи направляющего элемента и установленных с возможностью перемещения относительно него. Кроме того, направляющий элемент может быть вьшолнен в виде стержня, помещенного в продольные отверстия, вьтолненые в стержнях. Направляющий элемент может быть выполнен в виде втулки, обхватывающей наружную поверхность каждого стержня. На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - силовой привод ползунов при вьтолнении направляющего элемента в виде стержня, про дольный разрез; на фиг. 3 - силовой привод ползунов при выполнении направляющего элемента в виде втулки, продольный раз рез. На валу 1 жестко насажены барабаны 2 и 3, блокодержатель 4, приводная щестерня 5. В пазах блокодержателей 4 равно мерно по окружности установлены блоки инструментов 6, Соосно блокам инструментов 6 в пазах барабанов 2 и 3 размещены ползуны 7 и 8. Законы движения ползунов 7 и 8 соответственно заданы неподвижными пазовыми кулачками 9 и 10 и наклонным диском 11. Ползуны 8 связаны с наклонным диском 11 только при вьтолнении силовых рабочих перемещений посредством шатунов 12. Для этого каждый шатун 12 вьшолнен в виде двух разъемных стержней, заканчиваю щихся сферическими головками, причем одна из сферических головок помещена в сфе рическое гнездо ползуна 8, другая - в сф рическое гнездо наклонного диска 11. В каждой разъемной части шатуна 12 выполнено глухое продольное отверстие 13. В отверстия 13 каждой разъемной пары поме щен стержень 14, являющийся связывающим и направляющим элементом, вдоль которого могут перемещаться разъемные час ти шатуна 12, Предлагаемый рабочий ротор работает следующим образом. Вращение ротор получает от приводной шестерни 5. От вала 1 вращение передается посредством конических колес 15 и 16 наклонному диску 11. При вращении вала 1 ротора наклонный диск 11 перемещается из крайнего нижнего положения в крайнее верхнее положение, при этом стержни шатунов сближаются, и в момент их соприкосновения щатун 12 представляет единую деталь. Этот момент является моментом выполнения технологической операции, т.е. производится штамповка изделия с приложением рабэчего усилия, которое передается ползуном 8 от наклонного диска 11 через щатуны 12. При дальнейшем вращении вала 1 ротора нижняя часть шатунов перемещается вдоль стержня 14 вместе с наклонным диском 11 вниз, а верхняя часть вместе с ползуном вверх. Таким образом связь ползунов 8 с наклонным диском 11 в этот период ликвидируется. Оставшаяся вспомогательная часть хода ползунов 8 совершается по закону, задаваемому неподвижным пазовым кулачком 9. Формула изобретения 1.Рабочий ротор роторной машины, содержащдй приводной вал с расположенными на нем соосно инструментодержателем и двумя барабанами, в пазах которых размещены ползуны, при этом привод каждого ползуна одного из барабанов вьшолнен в виде наклонного к оси вала диска, связанного с каждым ползуном посредством щатуна с двумя сферическими головками, одна из которых установлена в ползуне, а другая - в диске, отличающийс я тем, что, с целью увеличения долговечности щарнирного соединения и упрощения монтажа, каждый шатун выполнен в виде соосно расположенных с зазором один относительно другого и жестко связанных с головками стержней, соединенных между собой посредством направляющего элемента и установленных с возможностью перемещения относительно него. 2.Ротор по п,1, отличающийс я тем, что направляющий элемент выполнен в виде стержня, помещенного в продольные отверстия, выполненные в стержнях. 3.Ротор ПОП.1, отличающийс я тем, что направляющий элемент вьшолнен в виде втулки, обхватывающей наружную поверхность каждого стержня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СОСР № 196523, М.кл.В 23 Q 41/02, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР М кл. В 23 Q 39/04, 1970 № 246291, (прототип).

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.д

Похожие патенты SU532534A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНОЙ МАШИНЫ 1972
SU335032A1
РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНЫХ МАШИН 1972
SU433044A1
РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНЫХ МАШИН 1969
  • В. М. Таныгин, М. Д. Юсупов, В. П. Борисов, М. Д. Власов, И. Ф. Корнюхин
SU246291A1
Рабочий ротор роторной машины 1978
  • Токарев Евгений Александрович
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Мамедов Олег Измайлович
SU770838A1
Рабочий ротор 1981
  • Григорьев Владимир Константинович
SU963878A1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1449356A1
Роторная машина 1974
  • Вавер Георгий Аркадьевич
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Подгузов Евгений Петрович
SU500075A1
Рабочий ротор 1989
  • Горелов Александр Стефанович
  • Золотухин Владимир Иванович
  • Клусов Игорь Александрович
  • Волков Николай Васильевич
SU1779613A1
Рабочий ротор роторных машин 1991
  • Шичков Геннадий Сергеевич
SU1827356A1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1532300A1

Иллюстрации к изобретению SU 532 534 A1

Реферат патента 1976 года Рабочий ротор роторной машины

Формула изобретения SU 532 534 A1

SU 532 534 A1

Авторы

Новиченко Анатолий Николаевич

Балашов Николай Иванович

Даты

1976-10-25Публикация

1975-07-01Подача