Рабочий ротор Советский патент 1982 года по МПК B30B11/12 

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно, к кузнючнопрессовому оборудованию.

Известен рабочий рстор, содержащий приводной рабочий вал, на кО)Тором смонтированы блокодержатель с инструментальными блоками, пригзодные ползуны, барабан и механизм привода ползунов, сочлененный с рабочим валом, а также предохранительное устрой.ство в виде корпуса и нажимного Элемента Г11. Недостатком известного устройства является малая надежность, так как предохранительное устройство не обеспечивает своих функций при больших усилиях, и из-за простоев снижается производительность.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение произво-20 дительности рабочего роторэ.

Для достижения поставленной уели в рабочем роторе, содержащем приводной рабочий вал, на котором смонтированы

блокодержатель с инструментальными блоками, приводные ползуны и механизм привода ползунов, сочлененный с рабочим валом, а также предохранительное устройство в виде корпуса и нажимного элемента, барабан смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси ротора и сочленен одним торцом с инструментальными блоками, а другим с нажимным элементом предохранителLнсго устройства, при этом корпус последнего закреплен на рабочем валу, инструментальные блоки смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно блокодержателя и подпружинены к нему.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез АгА на фиг. 1.

Ротор состоит из рабочего вала 1, на котором расположены барабан 2 и блокодержатель 3, выполненный заодно с барабаном Ц, ползунов 5 и ползуше.к 6, размещенных в пазах барабанов

и 2, стаканов 7 и 8, наклонной ortopy 9, на которой установлен на подшипни.ках 10 и 11 наклонный диск 12, связанный кинематически через- коническую пару 13 и 14 с рабочим валом 1, Инструментальные Г5локи 15 находятся в блокодержателе 3.

Барабан 2 установлен на валу 1 с возможностью продольного перемещения вдоль оси ротора и через крестовину 1б взаимодействует с нажимным элементом 17 предохранительного устройства, корпус 18 которого жестко соединен с рабочим валом 1 посредством болтов 19. Блоки инструмента 15 устанавливаются в блокодержателе, 3 с возможностью продольного перемещения, вдоль оси ротора и прижимаются к торцу блокодержателя 3 пружинами 20 через стержни 21, установлен ные в барабане 2. Ползуны 5 связаны с наклонным диском 12 через шаровые опоры 22 и 23 и шатуны 24. Ползушки 6 взаимодействуют с цилиндрическим кулачком 25, установленным в стакане 7, 26 - подшипниковая опора блокодержателя /4.

Ротор работает следующим образом.

При вращении ротора заготовка подается из транспортного ротора в инструментальный блок, в котором происходит штамповка изделия ,

При этом технологическое усилие, создаваемое наклонным диском 12, замыкается внутри ротора, а именно: наклонный диск 12, шаровая опора 22, шатун 24, опора 23, ползун 5, блок инструмента 15, барабан 2, крестовина 16, нажимной элемент 17, жидкость, корпус 18, болты 19, рабочий вал 1, блокодержатель 4, подшипниковая опора 2б, стакан 8, наклоннал опора 9, подшипники 10 и 11.

Корпус 18 соединен с гидравлической системой, настроенной на определенное давление.

При превышении усилия штамповки инструментальный блок 15, воздействуя на подвижный в осевом направлении барабан 2 через крестовину 1в и нажимной элемент 17 , вытесняет жидкость из цилиндра в гидросистему. При падении усилия на инструментальном блоке вся система возарЗ щается в исходное положение, т.е. самовосстанавливается,

При срабатывании предохранительного устройства блоки, не воспринимающие технологических усилий, остаются на своих местах, поджимаемые пружинами 20 через стержни 21 к торцу блокодержателя 3, обеспечивая,

таким образом, надежный прием и выдачу изделий.

Ползуны 6 взаимодействуют с цилиндрическим кулачком 25 и выталкивают из,делие из матриц.

Амортизирующее предохранительное устройство может быть гидравлическое, пневматическое или механическое в виде набора ;пружин.

Технико-экономический эффект устройст&а заключается в повышении надежности и в увеличении производительности.

Формула изобретения

1 . Рабочий ротор,содержащий привод-t ной рабочий вал,на котором смонтированы блокодержатель с инструментальными блоками,приводные ползуны,барабан и механизм привода ползунов,сочлененный с рабочим валом, а также предохранительное устройство в виде корпуса и нажимного элемента, о т л и ч а-ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения произвс дительности, барабан смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси ротора и сочленен одним торцом с инструментальными блоками, адругим - с нажимным элементом предохранительного устройства, при этом корпус последнего закреплен на рабочем валу.

2. Ротор по п. 1,отличающ и и, с я тем, что инструментальные блоки смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно блокодержателя и подпружинены к нему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 804519, кл. В З.В 11/12, -11.03.79 (глрототип).

u