Инструментальная головка для суперфинишного станка Советский патент 1976 года по МПК B24B35/00 

Описание патента на изобретение SU533472A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в суперфинишных станках, например, для обработки шеек коленчатых валов на заводах оборонной, станкостроительной, , дизельной,- автотракторной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известен блок инструментальных головок, содержаший инструментальные головки, механизм подъема и механизм уравновешивания.

Подъем инструментальных головок необходим для того, чтобы установить обрабатываемый коленчатый вал на станок; далее головки опускаются, и каждая занимает свое определенное место в процессе обработки. На указанных станках блок инструментальных головок крепится на специальной плите с вертикальными направляюшими и уравновешивается через систему блоков контргрузами весом в 2000 кг, перемеш,ающимися в вертикальных стойках портала. Щеки поднимаются и опускаются вместе с инструментальными головками.

Подъем и опускание блока инструментальных головок производится мош,ным гидроцилиндром, применение дополнительных направляюших для подъема блока инструментальных головок увеличивает число стыков,

тем самым уменьшая жесткость н понижая точность обработки.

В настояш,ее время аналогичные станки, выпускаемые как отечественной, так и зарубежной промышленностью, не имеют механизмов подъема инструментальных головок с неподвижно закрепленными щеками, а оснашаются подвижными блоками.

Целью изобретения является увеличение жесткости блока инструментальных головок, а такж.е упрош,ение конструкции станка.

Это достигается тем, что механизм подъема и механизм уравновешивания выполнены в виде подпружиненного двуплечего рычага и установленной на валу муфты, одна полумуфта которой установлена с возможностью поворота и жестко связана с упомянутым рычагом, один конец которого связан с инструментальной головкой, при этом вал кинематически связан с приводом и на нем установлен блок инструментальных головок.

Изобретение поясняется чертежом.

Шток / шарНирного гидроцилиндра 2 шарнирно связан с рычагом 3, жестко сидяш,им на валу 4. На этом же валу 4 посажена полумуфта 5 и двуплечий рычаг 6 с полумуфтой 7. Полумуфта 5 закреплена на валу 4, а рычаг 6 с полумуфтой 7 сидит свободно в радиальном направлении. Полумуфта 5 имеет выступ, который заходит в паз полумуфты 7. К одному плечу рычага 6 .крепится пружина 8, уравновешивающая инструментальную головку 9, в паз 10 которой входит палец 11, закрепленный на втором конце рычага 6. Вал установлен на подшипниках .12, корпуса кото- 5 рых крепятся на верхней стенке портала 13. К передней стенке портала винтами 14 жестко крепятся щеки 15, между которыми установлены инструментальные головки 9. На конце вала 4 крепится диск с двумя кулачка- Ю МИ 1-6, а два конечных выключателя 17 крепятся жестко на портале. Электромагнитный золотник управляет работой гидроцилиндра. Механизм подъема инструментальных головок работает следующим образом. При срабатывании электрол1агнитного золотника масло из гидросистемы поступает в безштоковую полость гидроцилиндра 2, шток / перемещается, поворачивая рычаг 3, вал 4 и полумуфт75ТЪолумуфта 5своимзубо м по- ° ворачивает полумуфту 7 и рычаг 6, при этом -- пружина 8 растягивается. При повороте рычага б головка под собственным весом опускается до тех пор, пока не сядет на шейку обрабатываемого коленчатого вала. Если шатунная шейка коленчатого вала находится в верхнем положении, головка 9, упираясь в нее, останавливается, а рычаг 6 продолжает поворачиваться, перемещаясь по зо пазу 10. Если шатунная шейка находится в нижнем положении, рычаг 6 поворачивается, а головка 9 находится все время в контакте с пальцем 11 рычага 6 и висит на нем, а в V. iitiuj,,4., ,vi л л LJ JJ1 т.с-11С1 ij II .ijxiv riilici Ilk, ivi .ид конце хода рьгчага 6 головка 9 также опи-35 рается на шейку. При опускании головки 9 в коЕце хода кула.чок М, жестко закрепленный ка валу 4, нажимает конечный выключатель 17, подается команда на зажим -брусков. Бруски обхватывают шейку вала, далее по40 реле времени дается команда на электромагнитный золотник, который соединяет обе полости гидроцилиндра 2 со сливом. После этого, если рычаг 6 находится в нижнем положеНИИ паза 10 (шатунная шейка находится в45 верхнем положении), то под воздействием пружины 8 он поворачивается и упирается в верхний торец паза /Л (Вес головки 9 уравновешивается пружиной 8. Рычаг 6, поворачиваясь от пружины 8, воздействует полумуф-50 той 7 на зуб полумуфты 5, тем самым пово1525 рачивая вал 4 и рычаг 3, который толкает шток 1 (полости соединены со сливом), устанавливая его в нейтральное положение. Коленчатый вал начинает вращаться и осциллировать. Головка 9 следует за шейкой радиальном направлении, так как бруски головки обхватывают шейку и зажимают ее. Происходит обработка. От перемещения в осевом направлении инструментальная головка удерживается щеками 15, жестко закрепленными на портале 13. Во время обработки головка 9 висит на шейке и пальце и через рычаг 6 уравновешивается пружиной S. Рычаг 6 с полумуфтой 7 во время обработки покачиваются, а размеры паза полумуфты 7 выбраны таким образом, что торцы паза не взаимодействуют с зубом полумуфты 5, а, следовательно, с валом 4, рычагом 3 и штоком 1. После окончания обработки перед подъемом головки бруски освобождают шейку, переключается электромагнитный золотник, давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 2, шток / поворачивает рычаг 3, вал 4 и полумуфту 5. Зуб полумуфты 5 перемещается в лазу полумуфты 7 до тех пор, пока не упрется в ее торед. После этого полумуфта 7, поворачиваясь, поворачивает рычаг 6, и производится подъем головки. Формула изобретения 1. Инструментальная головка для супер. Финишного станка, содержащая на станине механизм подъема, механизм уравновешивания и щеки, между которыми установ «« головка, отличающаяся тем, что, увеличения жесткости, механизм дъема и механизм уравновешивания выполнены в виде Двуплечего рычага и установГТ/ЧП11Т ПП ТОТЭТТГТ(Гт17ГТПГ(-4ТТСЦ-1 Т- ТТТТОГ-ЛТГЧТЛТ«ПТ1,Г- ленной на валу муфты, одна из полумуфт которой установлена с возможностью поворота и жестко связана с упомянутым рычагом. ™« к оторого связан с инструменталь ° головкой, при этом вал кинематически с приводом. 2. Головка поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, на валу установлен блок инструментальных головок.

Похожие патенты SU533472A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки коленчатого вала 1974
  • Штромберг Эрнест Соломонович
  • Таращанский Давид Наумович
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Малкин Илья Иосифович
  • Фейгельман Марк Зиновьевич
SU649558A1
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала 1973
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Таращанский Давид Наумович
  • Саженица Константин Иванович
SU649557A1
Станок для обработки шеек крупногабаритных коленчатых валов 1975
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Рабинович Фаня Ароновна
  • Саженица Константин Иванович
  • Таращанский Давид Наумович
SU572369A1
Инструментальная головка для финишной обработки шеек коленчатого вала 1987
  • Штромберг Эрнест Соломонович
  • Петушков Валерий Павлович
  • Красик Борис Иосифович
  • Малкин Илья Иосифович
SU1491668A1
СТАНОК-КАЧАЛКА 2010
  • Некрасов Владимир Иванович
  • Новоселов Владимир Васильевич
RU2450161C2
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала 1979
  • Грин Эрнест Александрович
  • Малкин Илья Иосифович
SU870090A2
Револьверная головка 1988
  • Гайворонский Сергей Александрович
  • Рубан Александр Сергеевич
SU1593785A1
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1991
  • Кавера Валерий Аркадьевич
  • Карайченцева Лидия Александровна
SU1817747A3
Устройство для отделочной обработки наружных поверхностей тел вращения 1986
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
  • Гасанов Рафик Фазил Оглы
  • Тараненко Владимир Николаевич
  • Холзунова Лидия Сергеевна
SU1388266A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2000
  • Хромов В.Н.
  • Наливайко В.Н.
  • Черепков С.А.
RU2181322C2

Иллюстрации к изобретению SU 533 472 A1

Реферат патента 1976 года Инструментальная головка для суперфинишного станка

Формула изобретения SU 533 472 A1

SU 533 472 A1

Авторы

Таращанский Давид Наумович

Нирман Ефим Матвеевич

Даты

1976-10-30Публикация

1975-06-17Подача