Устройство для отделочной обработки наружных поверхностей тел вращения Советский патент 1988 года по МПК B24B33/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной обработке наружных поверхностей тел вращения, в частности плунжеров скважинных насосов.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг. 1 схематически показана компановка устройства для наружного хонингования длинномерных тел вра щения; на фиг, 2 - устройство, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство состоит из основания 1, на котором установлены подвижный стол 2 (привод не показан) с приводными бабками 3 и бабками 4 с подпружиненными центрами 5, которые предназначены для удержания и передачи крутящего момента детали-плунжеру, а также возвратно-поступательного пе ремещения плунжера относительно хо- нинговальных головок 6, которые установлены на неподвижной плите между бабками 3 и 4 и связаны с меха1шзма- ми настройки 7 и подачи 8 брусков 9 служащих для их ориентации относительно оси детали и последующей подачи при обработке. Хонинговальная головка 6 состоит из корпуса 10, выполненного с пазами, в которых размещены клинья 11 с напаянными на них алмазными брусками 9, имеющими возможность радиального перемещения в пазах корпуса 10 с помощью пружин 12 и специальных болтов 13. Подвижные в осевом направлении клинья 14 связаны с механизмом настройки брусков выполненным в виде тяг 15, жестко соединенных с клиньями 14, воспринимающими индивидуально усилие от пружин 16, Тяги 15 имеют пазы 17, выполненные под самотормозящим углом и контактирующие со стопорами 18, фиксируемыми пружинами 19, стопорами 20 и гайкой 21, соединенной с корпусом 22, который базируется.и перемещается по выточке корпуса 10 и по втулке 23.

Механизм подачи брусков состоит из шайбы 24, установленной на втулке 23, жестко сидящей в корпусе 25. Сухари 26 размещены в выточке шайбы 24 и установлены на качающихся крон25

882662

27, которые жестко крепятся на оси 28. Подающая полумуфта 29, выполненная в виде храпового колеса,

г контактирует с собачкой 30, установленной на рычаге 31 с запрессованной втулкой 32, служащей для ориентации рычага и размещенной на ней пружиной 33, позволяющей муфте 29 входить

10 в контакт с храповой полумуфтой 34, жестко смонтированной на оси 28. На рычаге 31 размещена линейка 35 с грузом 36, а на.конце линейки установлен ролик 37, контактирующий с

15 копиром-38, размещенным на подвижном столе 2, а также пружина сжатия 39, прижимающая собачку 30 к подающей полумуфте 29.

На корпусе 40, установленном на

20 неподвижной плите, размещен стопорный блок 41, выполненный в виде отдельных подпружиненных стопоров и храповой полумуфты 34, фиксирующей полумуфту 29 от обратного поворота.

Дпя ориентации рычага 31 с линейкой 35 в заданном положении служит регулируемый упор 42. На оси 28 установлен кронщтейн 43, содержащий регулируемый упор 44, выполненный с подпружиненным стопором 45, клин 46, ролик 47 и копир 48.

Устройство работает следующим образом.

Хонинговальные бруски 9, жестко

35 установленные на клиньях 11, устанавливаются в пазы корпуса 10 при отведенных клиньях 14 (на фиг, 3 в крайнее правое положение) и фиксируются специальньми болтами 13, Пружи40 ны 12 поджимают клинья 11 и 14 друг к другу и к верхней части паза корпуса 10, После этого отворачивают гайку 21, при этом бруски 9 под действием пружины 16 охватывают установ45 ленный в центрах бабок 3 и 4 шаблон. При закручивании гайки 21 под действием давления на стопора 18 пружины 19 стопорами 20 фиксируют бруски 9 в точно установленном положении,

5Q , Перемещением механизмы подач 8 и настройки 7 вправо освобождается шаблон, который легко можно снять при подаче стола 2 в крайнее левое положение. Затем устанавливается де55 таль-плунжер в центре бабок 3 и 4, включается возвратно-поступательное движение подвижного стола 2 и вращение приводных бабок 3, Усилие пружин, поджимающих центры 5, позволяет за счет трения передать вращение плунжерам. При возвратно-поступательном движении приводного стола 2 в крайних левых положениях ролик 37 линейки 35 опускается до регулируемого упора 42, тем самым увлекая за собой собачку 30, которая поворачивает подающую полумуфту 29, и за счет контакта, создаваемого пружиной 33, поворачивается полумуфта 34, тем самым поворачивая ось 28 совместно с кронштейнами 27 и сухарями 26. Шайба 24 перемещается, перемещая корпус 22 и клинья 11 и 14. Таким образом за несколько ходов стола 2 алмазные бруски 9 касаются детали, так как до касания рычаг 31 с линейкой 35 доходит до регулируемого упора 42, совершая качание на большой угол.

В момент касания брусков 9 с деталью на бруски действует усилие, создаваемое грузом 36, установленным на линейке 35 за счет изменения плеча рычага, создающего разные моменты.

При окончании обработки стол 2 перемещается в крайнее правое положение, во время которого ролик 47 при контакте с копиром 48 поднимает подпружиненный клин 46 и тем самь1м, преодолев сопротивление пружины, стпором 45 фиксирует храповую полумуфту 34 и при дальнейшем движении пово- рачивает ее совместно с осью 28 и кронштейном 27, перемещая механизм подачи 8 в крайнее положение, освобождая тем самым деталь от касания с брусками 9. После фиксации механизма подачи в крайнем положении стол 2 подается в левое крайнее положение и подпружиненный центр 5 выходит из механизма подачи 8, освобождая зону съема обрабатываемой детали.

Предлагаемая конструкция позволяет производить финишную обработку плунжеров скважинных насосов с различными допусками на диаметр после чернового бесцентровочного шлифования. При этом достигается полная безопасность врезания алмазных брусков в металл, резко повьппается качество готовой детали за счет устранения гранности.

Формула изобретения

Устройство для отделочной обработки наружных поверхностей тел вращения, содержащее основание с размещенными на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения передней и задней бабками с вращающимися центрами и расположенную между ними неподвижную плиту, на которой расположена инструментальная головка с брусками, установленными с возможностью радиального переме

щения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено двумя копирами, механизмом настройки брусков на точный размер, выполненным в виде подвижного в осевом направлении корпуса с подпружиненными тя- Гами, кинематически связанными с клиньями брусков, и установленной в отверстии подвижного корпуса втулки, один конец которой жестко установлен на неподвижной плите, а другой - с возможностью контакта с клиньями брусков, механизмом подачи, выполненным в виде -вала с установленными на нем вилкой с сухарями, двумя храповыми колесами и рычагом с линейкой, на свободном конце которого установлены груз и ролик с возможностью контакта с одним из копиров, а также механизм ускоренного отвода брусков, размещенным на валу и выполненным в виде корпуса с клиновым элементом и роликом, установленным с возможностью контакта с другим копиром, при этом механизмы подачи брусков и ускоренного отвода кинематически связаны.

f 25 ,

3

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке наружных поверхностей тел вращения, в частности плунжеров скважинных насо- сов. Целью изобретения является повышение точности обработки. Устройство содержит основание с перемещающимися по нему передней и задней бабками с вращающимися центрами. Между ними установлена неподвижная плита с инструментальной головкой. Устройство содержит два копира, а также механизмы настройки, подачи и ускоренного отвода брусков. Механизм настройки брусков на точный размер выполнен в виде подвижного в осевом направлении корпуса с подпружиненными тягами, кинематически связанными с клиньями брусков, и установленной в отверстии подвижного корпуса втулки, один конец которой жестко установлен на неподвижной плите, а другой контактирует с клиньями брусков. Механизм подачи выполнен в виде вала с установленными на нем вилкой с сухарями, двумя храповыми колесами и рычагом с линейкой. На свободном конце рьмага установлены груз и ролик, контактирующий с одним из копиров. Механизм ускоренного отвода брусков размещен на валу и выполнен в виде корпуса с клиновым элементом и роликом, контактирующим с вторым копиром. Механизмы подачи брусков и ускоренного отвода кинематически связаны между собой, 7 .ил. сл

rn

у }L..-..

(us.1

34 4 fff f7/4 Jtf 57 J

///// / A

IIV:

A-A

Фиг.З i8

21

Фиг.4

1388266

14 Ы.

Фиг. 5

ВНИИПИ Заказ 1539/20

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Г-Г

29 30

0

Тираж 678 Подписное