R, - Н; -СНз;
О
Rz - ОСНз; .,; -ч;
Rz - ОСНз; RS, R-i - а л кил.
Такие сополимеры обладают комплексом СБОЙстБ, из которых наиболее важным является снижение темнературы отверждения до комнатиой, так как зстросииый в соиолнмериую цепь третичный амии катализирует реакцию взаимодействия гидроксн.тьиых и изоциаиатиых групп и повыгиеиие эффективности дисиергироваиия сажи. Кроме того, OHti могут исиользоваться в черных эмалях.
При иаиесении из раствора в оргаиическо.м растворите.че, не содержаи1,ем активных атомов водорода, они могут отверждаться иолиизониаиатами. Отвердителями могут бьггь также карбамидные и эпоксидные смолы.
Пример 1. В четырехгор,|у|о колбу, сиабжеиную мешалкой, обратным холодил)ником, термометром и трубкой для ввода инертного газа, номеш,ают 25, 32 г метилметакрилата, 0,785 г димети.таминоэтилмстакрилата, 4,30 г метакриловой кислоты, 12,10 г глицидилового эфира а-изонропил-р-изобутилакриловой кислоты, 0,205 г диазобутиронитрила, 65,85 г диоксаиа. Реакцию проводят при 120° С.
По.тучениый сополимер отверждают полиизоциаиатом.
Покрытие имеет е;1едую дие ноказатели:
Твердость0,75
Прочность iia удар, кг см50
Эластичность но ШГ-1, МА1
По сравнению с известным гидроксилсо|;ержащим иолимером нредлагаемый сополимер нолностью отверждается иолиизоцианато.м иа холоду в течеиие 12-15 час вместо 3 суток.
Пример 2. В четырехгорлую колбу, снабженную .мешалкой, обратным холодильником, термометром и трубкой для нодачн инертного газа, загружают 12,10 г г/пгцндилового эфира а-изопропил-р-изобутилакрнло1;ой кислоты, 4,30 г акриловой кислоты, 0,785 г диметиламиноэтилметакрилата, 63,85 г бутилацетата и выдерживают при 120 С. Поеле завершения реакции присоединения догружают 23,85 г стирола, 0,205 г диазобутироиитрила и ведут сонолимеризацию.
Отвержденный полиизоцианатом пер дает нокрытие со следуюп1,ими телями:
Твердость0,8
Прочность на удар, кг см50
Эластичность по ШГ-1, мм1
П р и м е р 3. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холод;(льником, тер.мометром и трубкой д.тя ввода инертного газа, пометцают 40,75 г бутилметакрилата, 0.043 г диметнллминоэтилметакрилата, 0,425 г метакрилозой кислоты, 1,275 г глицндилового эфира а-изоиронил-|3-изобути.макриловой кислоты, 0,205 г диазобут1;рон;1трнла, 65,85 г бугилаиетата. Реакцию проводят при 120° С.
.Полученный образен, отзержденный иолиизоциа)атом, дает нокр1 1тие со с.тедуюнипш свойствами:
ТвердостьО.П7
Прочность на уда), кг см50
Эластичность но ШГ-, мм1
Пример 4. В четырехгорлую колбу, снабженную меигалкой, обратным холодильником, термометром и трубкой для ввода инертного газа, загружают (4,90 г метилметакрп;1а1-а, 2,38 г диметиламиноэтилметакритата, 6,38 г метакриловой киелоты, 0,205 г диазобутиронитр1 ла, 65,85 г бутилацетата и полимеризуют в течение 6 час ири 120° С. Затем добав. 19,14 г г.иникти.ювого Э() а-нзопронил-р-изобутилакрьмовой киелоты и выдерживают ири 120° С до зазерн:ения реакции нриеоединения.
Отвержденное нолиизоцианатом нокрытие иа осиове по.тученного сополимера имеет еледу.ющие ноказатели:
Твердость0,82
Прочность на удар, кг - см50
Э.тастичность ю ШГ-1, мм1
П р и .м е р 5. В четырехгорлую колбу, снабженную меша;1кой, обратным холодильником, термометро.м ;i трубкой для ввода инертного газа иомеидают 40,75 г бутилметакрнлата, 0,043 г диметиламииоэти,1акри;1ата, 0,425 г метакриловой кислоты, 1,275 г глицидилового эфира и-изопрои11л-р-изобутилакр:1; овой кислоты. 0.205 г диазобутиронитрила, 65,85 г бутилацетата. Реакцию ведхт ппл 120° С.
Отвержденный полиизо:и1а:1атом сонол;:мер дает нокрыт 1я со следукмцими показателями:
Твердость0,66
Прочиоеть на удар, кг см50
Эластичноеть ио ШГ-1, мм1
Пример 6. В четырехгорлую колбу, С1;абженную .мешалкой, обратным холодильииком, термометром и трубкой для ввода шгертного газа, помещают 14,90 г стирола, 2,38 г диметилами1 оэтилакри.тата, 6,38 г .метакриловой киелоты, 19,14 г глицидилового эф и;) а а-изопроп гл-р-изобутила риловой кислоты, 0,205 г диазобут)1ронитрила, 65.85 г бутилацетата и выдерживают ири 120° С до завершения реакций полимеризации и присоединения.
От1;ержде1П ый нолиизоциаиатом сополимер дает покрытия ео следующими показателями:
Твердость0,82
ripo4i OCTb :-ia удар, кг см50
Эласт;14 ость по ШГ-1, мм1
Прямср 7. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и трубкой для ввода инертног-о газа 10ме ца1от 25,32 г винилацетата, 0,785 г димеги.ламиноэтнлметакрила га, 4,30 г метакрнловой кислоты, 0,205 диазобутиронитрила, 63,85 г бугилацетата и ведут сополимерпацию ири 70 С, После завершения нолимернзацнн догружают 12,10 г глнцидилово э :j( а-изоиронил-р-изобуГИЛ акр иловой кислоты, поднимают температуру до 120 С ;i проводят реакцию присоединен я.
Полученный сополимер отверждают полнизоцианатом, покрытие имеет с,1едуюи1,ие пок а за те, и:
0,72 50 1
см мм по ШГ-1
и я
;;;я 1-идроксилсодержап1,еи взаимодействия метакр;1ловой кис,1оты, г,1;1Ц 1Д лового «i: 3 о Н р о и и л - f J - и 3 Э б у 1 и ,1 ;i к р и л о в о и кисло т и
вннилозо;о мономера в 1рисутстзии свободнорадика;1Ь ;о:ч) инициатора, о т л и ч а ю 1U и 11 с я тем, что, с целью снижеи;1я температуры от:5ержд,м;1;я покрытий Jia оспове гидрокси,1с;)держащей акри,:овой смолы, в исдопэ,,1ьио вводят димети,т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидроксилсодержащего акрилового сополимера | 1972 |
|
SU443871A1 |
Способ получения полиэфиракрилуретана для покрытий | 1983 |
|
SU1255631A1 |
Способ получения привитых сиполимеров | 1975 |
|
SU531822A1 |
Способ получения алкидных смол | 1973 |
|
SU510838A1 |
Способ получения полиэфирных смол для лаковых покрытий | 1973 |
|
SU454814A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280661C1 |
Способ получения полиэфирных смол | 1973 |
|
SU450483A1 |
Способ получения модифицированного олигоэфира | 1982 |
|
SU1301833A1 |
Способ получения депрессорной присадки | 1987 |
|
SU1690546A3 |
Акриловый сополимер для электроосаждаемой краски и способ его получения | 2016 |
|
RU2705954C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1973-06-06—Подача