(54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРСЖЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ При этом заполнение формы расплавом происходит с противодавлением, возникающим за счет центробежных сил. Для повышения эффективности противодавления и улу шения питания прибыльной части отливки в центре врашения в полость формы из неподвижного трубопровода 7 через муфту 10 подают сжатый газ, давление которого на расплав в сумме с давлением от центробеж ных сил меньше давления газа в полости кон тейнера. Таким образом, оптимальные противодавление и скорость заполнения формы расплавом регулируют давлением газа в трубопроводах 6 и 7, например, клапаном 8. После заполнения формы -расплавом до уровня пористой перегородки 9 и затвердевания отливки, центробежную машину останавливают, доступ газа в трубопроводы прекращают, верхнюю половину поднимают, а отливку из нижней половины удаляют известными способами. Заполнение формы расплавом осуществляется под давлением сжатого газа из полости герметически закрытого контейнера в направлении от периферии формы к оси ее вращения против суммарного действия на расплав центробежных сил и давления газа, подаваемого навстречу движения расплава. Создаваемое при этом эффективное противодавление действует на протяжении всего цикла формирования и затвердевания отливки. Предлагаемая машина с подачей газа в полость формы навстречу движению расплава может быть использована для отливок типа гребных винтов, ступица которых рас полагается в центре вращения формы. Для форм, не имеющих полостей в центре врашения, литье с противодавлением на данной машине может осуществляться за счет действия центробежных сил с подачей газа только в полость контейнера. Таким образом, наличие закрытого контейнера, из которого расплав под давлением сжатого газа подается в форму в направлении от периферии к центру вращения, дает возможность эффективно и надежно управлять процессом литья и осуществлять оптимальное заполнение формы сплошным ламинарным потоком расплава, стремящимся занять все живое сечение полости формы. Формула изобретения Машина для центробежного литья с противодавлением, включающая планшайбу с закрепленной на ней формой и камеру сжатия для подачи расплава в форму под давлением, отличающаяся тем,что, с целью расщирения технологических возможностей и упрощения конструкции машины, камера сжатия выполнена в виде герметически закрываемого, например кольцевого, контейнера-металлоприемника с системой подачи сжатого газа в его полость . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 1976669/02, по которой принято решение о вьщаче авторского свиетельства.
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1975-06-02—Подача